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回馈型60V动力电池组充放电测试设备满足GB38031要求
回馈型60V动力电池组充放电测试设备主要应用于36V/48V/60V电动自行车、滑板车、电动摩托、电动三轮车、电动巡逻车、电动观光车、电动高尔夫球车电池组充放电测试、循环寿命测试、HPPC性能测试、DCR直流内阻测试、容量测试、回馈老化等,按照检测标准对不同规格动力电池的各项电气性能进行综合测试可对动力电池的品质进行全面综合的评估以及出厂一致性检验和筛选。
60V电池组设备(电动自行车、摩托、观光车)
伴随新能源汽车的蓬勃发展,国家补贴也告一段落,电动低速车市场迎来一片蓝海,各大电动自行车、电动摩托车、电动观光车、电动巡逻车、电动滑板车、电车平衡车、电动高尔夫球车等代步工具也加紧了铅酸换锂电池的脚步,一方面锂电池具有高能量比、倍率大电流放电、快速充电、高续航能力等电性能优势,同时锂电技术日趋完善,价格亲民、体积轻便,为了更好可持续发展,国家也是紧急颁布了GB 17761-2018 电动自行车安全技术规范(2019年4月15日正式强制执行)、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求(将于2021年1月1日起开始实施)等安全标准,进一步规范电动代步车的健康发展。
拓展知识:
电池国家标准免费PDF集合:http://www.iwt.com.cn/plus/list.php?tid=49
60V充放电检测设备详情页面:http://www.iwt.com.cn/plus/view.php?aid=294
回馈型60V动力电池组充放电测试设备采用先进的IGBT控制技术及高性能电能质量控制技术实现能量的双向流动(充电整流85%,放电回馈82%)及电能高功率因数、低谐波水平的回馈,并结合DSP数字处理技术及高精度采样控制技术,搭配软件平台完成整个测试过程中高速动态响应,准确的检测,完整的数据及高效、节能、对电网无污染等特点,为动力电池的研究、生产、验证提供了可靠保障。
回馈型60V动力电池组充放电测试设备回馈型60V动力电池组充放电测试设备特点:
能量回馈节能型,在测试过程中有充电节能(85%)、放电回馈的效果(82%),发热小,从而为用户达到节能降低成本的目的;
恒流转恒压充电安全平滑过度,设备的电压、电流采用四线制连接方式,电压、电流环路独立设计从而使得在恒流转恒压充电过程中安全平滑过渡避免因出现尖峰损伤电池的情况;
充电电流、放电电流、充电电压及放电电压均通过安捷伦进行高精度校准,确保电压的精度在0.5‰以内,电流的精度在1‰以内;
分段量程设计,在设备运行时,根据不同的输出值内部智能调整设备量程区间,确保各个阶段的高精准性;
散热性能优良,独特的风道设计,通过强制风冷来减少高温对设备性能的影响。采用双风扇模式,对功率散热模块进行强制抽风降温,并采用热成像仪进行热仿真测试,保证散热器件工作在合理的温度范围之内;
通道可并可拆,可以根据需要将同一箱中的各个通道进行自由并联,以兼容多款类型的电池测试,充分发挥设备的一式多用,为客户节省设备成本;
设备内置温度,每个通道根据需要可定制自带一路主温度无需外挂辅助温度(带多路则温度需外挂辅助温度),实时监控电池温度情况,以便根据温度变化监控保护电池的正常安全测试;
60V电池组充放电测试设备上位机测试
单箱供电,整柜各个箱体独立供电,确保整柜供电的稳定性、安全性;
电源独立,确保电源工作过程中电路输出均匀,不出现保护问题;
夹具灵活可调,可以兼容多款尺寸的电池,真正做到一款多用的,使用价值最大化。
回馈型60V动力电池组充放电测试设备规格参数:
设备规格60V50A/100A/200A/300A    IWTB-60V50A16CH/柜体  60V50A4CH/模块
主要指标指标项目指标参数
输入交流电源内置隔离变压器 ,输入电压380Vac(342Vac~437Vac)
主通道功率器件IGBT:英飞凌
充放电输出电压范围(Vdc)10V-60V,支持0V起充
输出通道数16
单通道输出电流范围-50~50A
单通道输出功率3kW
电压测控精度0.1% FS
电压采集分辨率16位
电流测控精度0.1% FS
通道并联具备
电流采集分辨率16位
电流上升/下降时间(10%~90% FS)<10ms
充放电转换时间(-90%~+90% FS)<20ms
保护功能电网侧保护欠压、过压、过流、短路、缺相保护报警
电池侧保护欠压、过压、过流、短路、极性反接保护报警
电能质量功率因数0.99
电流谐波<5%
环境条件海拔高度3000m
环境温度0~45°C
最大相对湿度0~95%(无冷凝)
整柜参数设备噪声<70dB
防护等级IP20
冷却方式风冷
尺寸(宽×深×高)750mm×850mm×1850mm
重量约900kg
回馈型60V动力电池组充放电测试设备系统功能:
工艺工步充电恒流模式,恒流恒压模式
恒功率模式, 斜坡电流模式, 斜坡功率模式
脉冲模式, 倍率模式,工况模拟模式
放电恒流模式, 恒电阻模式
恒功率模式,斜坡电流模式, 斜坡功率模式
脉冲模式,倍率模式,工况模拟模式
直流内阻测试(DCIR)工步实现一步测试并直接输出结果
循环次数循环测试范围1~65535次,单循环工步大于254,循环嵌套3
截止条件设备通道总电压, 总电流,时间,电池内阻
充电积累Ah, 放电积累Ah
充电积累Wh, 放电积累Wh
BMS通道BMS总电压, BMS总电流
BMS单体电压, BMS单体电压差
BMS单体温度,BMS单体温度差
BMS温度, BMS SOC
其他温控箱温度, 温控箱湿度
数据记录测试统计量Ah, Wh, 内阻, SOC,
单体电池电压,单体电池温度
最大单体电压差, 最小单体电压差
测试数据时间间隔, Ah, Wh, 电流, 电压,
记录条件辅助通道单体电压, 辅助通道单体温度,
循环次数, 工步切换,
温控箱温度, 温控箱湿度
最小数据记录周期10ms
数据分析实时波形显示系统运行期间,软件主窗口会实时显示各通道当前的电流、电压、充放电容量、运行工步流程以及当前运行工步名称等信息
测试数据绘图测试数据绘成曲线, 图片导出
历史数据查询软件亦可通过窗口随时查看当前运行数据或历史记录数据,并优先以EXCEL格式或txt格式导出数据
保护输入保护过压、过流、缺相、短路、极性反接、过温
输出保护电压钳位、过流、过温、过压、欠压
电池保护电压下限、电压上限、电流下限、电流上限
单体保护单体欠压、单体过压、单体温度超限、电池反接、超量程保护报警,保护限值可设置。
断电保护外部断电后,电池与设备之间自动断开,有效避免因重新上电造成意外,同时保存断点数据,来电后可续接工艺运行;
急停保护各通道独立急停按钮
开箱断电
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