电工技术 2010-01-17 12:23:24 阅读36 评论0 字号:大中小
工作原理:
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体,它将电弧功率将转移到工件上,高热量使工件熔化并被吹掉,形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路,即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用,而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分,电气原理方框图见图所示:
主电路包括接触器,高漏抗的三相电源变压器,三相桥式整流器,高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程:
预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制;气体的通短由电磁阀控制;由控制电路控制高频振荡器引燃电弧,并在电弧建立后使高频停止工作。
此外,控制电路尚具备以下内部锁定功能:
1.热控开关动作,停止工作。
切割故障
1)割不透:
a:板材厚度超过设备适用范围。 b:切割速度太快。
c:割炬倾度过大。 d:压缩空气压力过大或过小。
e:电网电压过低。
2)等离子弧不稳定:
a:割炬移动太慢。 b:电源两相供电,工作电压减小。
c:压缩空气压力过大。
割炬的安装、维护及零件更换:
1.安装或更换割炬零件时,将割炬头朝上,然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸;按相反顺序装配。安装喷咀时,要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧,喷咀要压紧,若有松动,不能切割。
2.合理使用割炬,将喷咀与工件接触后在引弧;而切割结束时,应先松开手把按钮断弧,再将割炬从工件表面移开,这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。
3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时,可将电极反向安装使用或更新。
4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。
5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时,应及时修复或更换。
6.若要卸下割炬,将人造革外套后退,拆开开关连接接线,向后退出手把,再拆割炬体的连接接头。
7.更换新的陶瓷保护罩时,将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入,可延长密封圈使用时间。
八、常见故障原因及排除方法:
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 合上电源开关 电源指示灯不亮 | 1.供电电源开关中熔断器断 | 更换 |
2.电源箱后熔断器断 | 检查更换 | ||
3.控制变压器坏 | 更换 | ||
4.电源开关坏 | 更换 | ||
5.指示灯坏 | 更换 | ||
2 | 不能预调切割气体压力 | 1.气源未接上或气源无气 | 接通气源 |
2.电源开关不在“通”位置 | 扳动之 | ||
3.减压阀坏 | 修复或更换 | ||
4.电磁阀接线不良 | 检查接线 | ||
5.电磁阀坏 | 更换 | ||
3 | 工作时按下割炬按钮无气流 | 1.管路泄露 | 修复泄露部分 |
2.电磁阀坏 | 更换 | ||
4 | 导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割 | 1.KT1坏 | 更换 |
2.高频变压器坏 | 检查或更换 | ||
3.火花棒表面氧化或间隙距离不当 | 打磨或调整之 | ||
4.高频电容器C7短路 | 更换 | ||
5.气压太高 | 调低 | ||
6.导电嘴损耗过短 | 更换 | ||
7.整流桥整流元件开路或短路 | 检查更换之 | ||
8.割炬电缆接触不良或断路 | 修理或更换 | ||
9.工件地线未接至工件 | 接至工件 | ||
10.工件表面有厚漆层或厚污垢 | 清除使之导电 | ||
5 | 导电嘴接触工件按下割炬按钮切割指示灯不亮 | 1.热控开关动作 | 待冷却或再工作 |
2.割炬按钮开关坏 | 更换 |
6 | 高频启动后控制熔断熔丝断 | 1.高频变压器损坏 | 检查更换 |
2.控制变压器损坏 | 检查更换 | ||
3.接触器线圈短路 | 更换 | ||
7 | 总电源开关熔丝断 | 1.整流元件短路 | 检查并更换 |
2.主变压器故障 | 检查更换 | ||
3.接触器线圈短路 | 检查更换 | ||
8 | 有高频发生但不起弧 | 1.整流元件坏(机内有异常声响) | 检查更换 |
2.主变压器坏 | 检查更换 | ||
3.C1—C7坏 | 检查更换 | ||
9 | 长期工作中断弧不起 | 1.主变压器温度太高,热控开关动作 | 待冷却后再工作注意降温风扇是否工作及风向 |
2.线路故障 | 检查修复 |
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