RX3系列950℃箱式电阻炉使用说明书
一、 用途
RX3系列950℃箱式电阻炉系周期作业式电炉。供一般金属零件在空气环境中热处理加热之用。
二、 基本参数
| 名 称 | 单位 | RX3-15-9 | RX3-30-9 | RX3-45-9 | RX3-60-9 | RX3-75-9 | |
| 额定功率 | Kw | 15 | 30 | 45 | 60 | 75 | |
| 额定电压 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 最高工作温度 | ℃ | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
| 相数 |
| 单 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 频率 | Hz | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| 加热元件接法 | 串 | Y | YY | YY | YY | ||
| 炉膛 尺寸 | 长mm | 650 | 950 | 1200 | 1500 | 1800 | |
| 宽mm | 300 | 450 | 600 | 750 | 900 | ||
| 高mm | 250 | 350 | 400 | 450 | 550 | ||
| 空炉升温时间 | h | ≦2.5 | ≦2.5 | ≦2.5 | ≦3.0 | ≦3.5 | |
| 空炉损失 | kw | ≦5 | ≦7 | ≦9 | ≦12 | ≦16 | |
| 炉温均匀度 | ℃ | ≦20 | ≦20 | ≦20 | ≦20 | ≦20 | |
| 最大一次装载量 | Kg | 80 | 200 | 400 | 700 | 1200 | |
| 外形尺寸 | 长mm | 1450 | 1920 | 2220 | 2690 | 3030 | |
| 宽mm | 1300 | 1620 | 1930 | 2180 | 2350 | ||
| 高mm | 1790 | 2140 | 2190 | 2240 | 2440 | ||
| 重量 | T | 1.1 | 2.0 | 2.5 | 4.5 | 5.2 | |
三、 结构简介
RX3系列950℃箱式电阻炉炉壳系角钢及钢板焊接而成，炉壳内是一个由各种耐火材料混合砌成的炉膛，外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温用的蛭石粉，加热元件是由高电阻合金丝绕成的螺旋圈，此螺旋圈安置在炉膛二侧炉壁及炉底的搁砖上，被加热工件放在炉膛内的炉底板上，炉门的升降是通过手摇链轮来进行的，炉门的左侧的一平衡重锤是平衡炉门重量用的，如启闭炉门时发现过重或过轻，可用加减碎铁调整平衡重量来解决，打开炉门时要切断电源以保证操作人员的安全。在炉顶上装有一支热电偶，控制炉膛的工作温度。
四、 电炉的安装
电炉出厂时,电炉、控制柜、仪表等分别装箱。按电炉说明书所列成套供应内容供应。
1、电炉在安装前须检查是否由于运输或其它原因造成损坏或配套不全，在完备的情况下，将零部件先行清除污垢与修补好发现的缺陷，然后进行安装。
2、根据安装图，电炉应安装在一般混凝土地平上。铺设混凝土地平前，应考虑铺设地下电气管道的位置。
3、炉体安装完毕后，应校正电炉工作台面，炉底板水平度。
4、检查加热元件是否有折断、裂纹、严重弯曲及脱出搁砖等现象。同时还应检查相与相，引出棒与炉壳之间的绝缘是否有短路等不正常现象。
5、检查加热元件、控制柜、热电偶与补偿导线、断路安全装置等导线的接线端接触是否良好。
6、接地装置螺钉上应接上可靠的接地线（包括电炉配用控制柜），以保证操作人员的安全。
五、 电炉的烘炉
电炉安装完成后、开始使用前必须进行烘炉，以除去炉衬内的水份，提高绝缘性能，并使炉衬灰缝烧结，增加炉衬结构强度。经烘炉后的炉衬还可减少在使用过程中因迅速升温而导致耐火材料发生开裂而损坏炉衬的现象。
烘炉工艺按下表进行：
| 烘炉起点温度℃ | 保温温度℃ | 升温加保温时间h | 烘炉总时间h | 备注 |
| 室温——200 | 200 | 12 | 12 | 打开炉门 及炉顶板 |
| 200——400 | 400 | 8 | 20 | |
| 400——550 | 550 | 8 | 28 |
关闭炉门 及炉顶板 |
| 550——700 | 700 | 6 | 34 | |
| 700——850 | 850 | 6 | 40 | |
| 850——950 | 950 | 6 | 46 |
注：电炉长期搁置（半年以上）重新使用时，亦应按上表规定进行烘炉。
六、 电炉炉衬的砌筑
1、 炉衬砌筑的一般条件：
1)炉衬应按炉衬图进行砌筑；
2)耐火砖之间的灰缝规定炉顶不大于2毫米，炉底不大于3毫米，同时砖缝各层之间必须错开；
3)在砌筑炉墙时随时检查炉墙尺寸、水平度及垂直度；
4)保温砖用“干砌法”进行，炉膛与炉壳之间空隙必须用蛭石粉填实；
5)如炉衬在冬天砌筑则室内温度应不低于+5℃。
2、炉衬的砌筑材料：
（1）所有耐火材料：耐火砖、保温砖、耐火纤维制品等均应与图样要求相符合。
（2）砌砖时的耐火泥浆配方：200孔熟料60—70%，200孔生料30—40%加水调和之。
3、炉衬重砌后，须在高于+5℃空气中自然干燥2—3昼夜后，再按烘炉程序进行烘炉。
七、 电炉的使用
1、电炉操作人员必须了解电炉及其辅助设备（控制柜、仪表等）的构造及其工作特性，同时亦应了解电气管路的布设情况。
2、在接通电源前必须仔细检查加热元件的联接是否符合要求，接触情况是否良好，同时进行电炉绝缘电阻试验。
3、在电炉使用前须在平衡重锤筒内减少或补入铁块校正炉门与重锤之间的重量。
4、电炉在进行装卸工件时，行程开关便自动切断加热元件电源。如切断电源会影响热处理质量时，则应采取其它可靠的安全措施，以确保操作人员的安全。
5、电炉的炉衬严禁撞击、禁止任意乱抛工件于炉膛内的现象，放入工件的重量不得大于规定重量。
6、带有腐蚀性、挥发性或爆炸性气体的工件，严禁放入炉内加热、以免影响加热元件及耐火材料的寿命或发生爆炸等事故。
八、 电炉的维护及保养
1、操作人员必须经常清除炉内氧化铁屑，在清除时须将炉底板下面的氧化铁屑及什物一起清除，此项工作每二星期至少进行一次。
2、操作人员应经常在轴承座及摇手柄等注油孔内注入适量的机油以保证传动部分的灵活。
3、加热元件如经短期使用后，更不得碰撞、扭折，以免断裂。
4、电炉经一段时期使用后，炉衬如有少许损坏（如小的裂纹或耐火砖脱落、松动时，可用泥浆涂砌修理。
5、如电炉炉衬损坏严重，则应按炉衬图进行重砌。
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