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超硬树脂金刚石砂轮 高效率磨削 需注意的事项

1金刚石砂轮结构

     金刚石砂轮由里到表是基体、过渡层、金刚石层。

     基体:基体通常为铝、钢材质,起到框架作用,支撑金刚石层及过渡层。

     过渡层:过渡层主要材料为粘合剂,作用是把金刚石牢牢粘结到基体上。

    金刚石层:金刚石层是由金刚石和少量结合剂混合而成,是砂轮的重要部分,砂轮磨削过程中就是由金刚石层对零件进行磨削。


  

  



2 砂轮间隙的调整

2.1砂轮间隙的修整

      新安装的金刚石砂轮,其磨削面的偏摆偏差不得超过0.02mm,若是超过了该范围,必须对其磨削面进行修整。 

2.2冷却液的选择

     冷却液的选择要遵循冷却效果好、无毒、防锈、润滑、阻燃的原则,通常可选用肥皂水、弱碱性乳化液等,根据实际加工情况选择

3. 磨削工艺方法

3.1径向切入法

      径向切入法磨削工艺,即利用外圆磨床对工件进行磨削,机床固定不动,削宽度与砂轮宽度相近磨削时轻柔缓慢进刀。此方法的特点就是,因为工件和金刚石砂轮两者均在不停转动磨削,平均到金刚石砂轮每个金刚石磨料上的磨削量是微乎其微的,这样磨削是平滑、顺利、效率高的,同时工件也具有很高的光洁度。

3.2慢走刀、大切深法

     慢走刀、大切深磨削法,即选用的金刚石砂轮,直径大些为宜,直径越大,砂轮边缘的线速度越大,磨削效率越高。磨削深度可达 0.5 ~ 2.5mm。磨削深度决定了磨削的进刀速度,进刀压力通过经验控制。

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