想了解电焊行业的朋友可以看看
1、管子壁厚为4-12mm,采用(V型)坡口对接比较合理。
2.在钨棒中加入钍、铈的目的是为了提高钨棒的(电子发射能力)。
3、在钢材以及焊接材料中加入Ti,Ni,能提高钢材的(抗晶间腐蚀)性能。
4、钨极氩弧焊时产生夹钨缺陷的原因是(电流过大)。
5、在焊接过程中,焊接电流过小时,会产生未焊透、气孔及(夹渣)等。
6、(直线往返)运条法的特点是焊接速度快、焊缝较窄,适宜于焊接薄板和装配间隙较大时的打底焊。
7、焊条电弧焊直流弧焊电源的空载电压一般为(50~90V)。
8、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为药皮中含有(CaF2)。
9、在熔池一次结晶过程中可能产生的缺陷有(结晶裂纹、气孔、夹渣、偏析)。
10、手工钨极氩弧焊时,由于电弧受到氩气的冷却和压缩作用,电弧加热集中,热影响区窄,因此焊接变形(小)。
11、硫是焊缝金属中有害的杂质之一,当硫以(FeS)形式存在时危害性最大。
12、焊机负载工作的持续时间与全周期时间的比值,称为(负载持续率),它是表示焊机工作状态的参数。
13、把(直流变为交流)的过程叫逆变。
14、厚壁管(或板)对接焊时,先在坡口根部所焊接的一条焊道称(打底焊道)。
15、多层焊时,后层焊道相当于对前层焊道进行了一次(回火)处理。
16、多层焊时为保证根部焊透、良好熔合,打底焊的焊条直径应比其余焊层(小些)。
17、坡口角度在焊接过程中的作用主要是保证焊透及便于清渣等。
18、焊件采用(X形)坡口焊后的变形和应力较小。
19、(I形)坡口的焊缝填充金属最少。
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