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​氩弧焊焊接4大常用技巧
每个焊工在作业的时候自己的操作技巧,好的技术来源于多年的经验,换个方式说就是熟能生巧,焊接中的不足之处,自己在操作过程中都能发觉,每个焊工师傅都会属于自己的必备武器,能够及时修复缺陷,提高拍片率。
一、测温仪
焊接时焊工师傅应注意各种仪表数据,比如测温仪,便于控制层间温度。
二、打磨机
焊接完成后,需要对焊接接头、咬边、表面等缺陷进行打磨修复,这个过程就需要用到打磨机进行操作,让焊缝表面圆滑过渡。
三、强光手电
在大直径白钢管线焊接时,采用氩弧焊焊接方式,要求单面焊双面成形,焊接前应仔细检查管件缝隙,选用适合焊丝与电流要匹配,焊接时注意观察焊缝的收缩量,打底完成后就需要用到强光手电观察背面是否存在缺陷。
四、氩气
根据管道的直径和长度判断是要需要输送向管道内壁输送氩气形成二次保护,保证焊接质量。
焊接不注意控制焊接变形
焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形,从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用,尤其是厚板及大型工件,矫正难度大,用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。用火焰矫正成本高且操作不好易造成工件过热。
对精度要求高的工件,不采取有效控制变形措施,会导致工件安装尺寸达不到使用要求,甚至造成返工或报废。采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法,还要采用反变形和刚性固定措施。
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