手工钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用
焊接原理：钨极氩弧焊是一种明弧焊，电弧稳定，热量比较集中，在惰性气体（氩气）的保护下，焊接熔池纯净，焊缝质量较好。但是在焊接不锈钢，特别是奥氏体不锈钢时，焊缝背面也需要进行保护，否则将产生严重的氧化，影响焊缝成型和焊接性能。
不锈钢薄板的焊接有以下特点：
（1）不锈钢薄板的导热性差，容易直接烧穿。
（2）焊接时不需要焊丝，母材直接熔合。
　　因此，不锈钢薄板焊接的质量与操作者、设备、材料、施工方法、焊接时

外部环境及检测等因素息息相关。
1焊接的质量控制
2人员的选择:焊工需要熟练掌握手工氩弧焊的焊接，上岗前必须培训考试合格。
3焊接设备的选择:使用高频逆变氩弧焊机，并要求焊机稳定性好。
材料的选择
　在不锈钢薄板的焊接过程中，不需要焊材，但是对以下材料要求比较高：
一是氩气的纯度、流量大小及通氩时间，二是钨极。

（1）钨极。
　　钨极表面要光滑，端部一定要磨尖，且同心度好。这样焊接时高频引弧好、电弧稳定性好，熔深深，熔池能保持稳定，焊缝成形好，焊接质量好。如果钨极表面烧坏或表面有污染物、裂纹、缩孔等缺陷时，这样焊接时高频引弧困难，电弧不稳定，电弧有漂移现象，熔池分散，表面扩大，熔深浅，焊缝成形差，焊接质量差。

（2）氩气。
　　氩气属于惰性气体，不易和其它金属材料、气体发生反应。由于其气流有冷却作用，焊缝热影响区小，焊件变形小，是钨极氩弧焊最理想的保护气体。氩气的纯度必须大于99.99%以上。氩气主要是对熔池进行有效的保护，在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，同时对焊缝区域进行有效的空气隔离，使焊缝区域得到保护，提高焊接性能。
施工环境

在焊接氩弧焊时，主要是防风、防潮，在焊接时如果有风，将会影响焊接质量。此外，温度低于零下5℃也禁止施焊。
.结论
（1）平顶锥端头钨极焊接可提高单面焊双面成形率，减小焊接热影响区，焊缝成形美观，综合力学性能较好。
（2）采用正确的焊接方法可有效预防焊接缺陷。

（3）钨极氩弧焊稳定性好，不同钨极形状对不锈钢薄板焊接质量有较大影响。