废旧塑料瓶经再生加工后,性能有不同程度的下降,主要是由光老化、氧化和热老化引起的。pet塑料瓶性能下降程度的大小主要取决于使用年限和环境。成型加工厂生产时产生的废边、废品,其回收料的性能下降很小,几乎可以作为新料用。室内使用、使用年限短的产品,回收料性能变化不大,而在室外使用年限长、使用环境差(如受压力、电场、化学介质等作用)的产品性能就差,甚至无法回收。
PP:一次再生时,颜色几乎不变,熔体流动速率上升,两次以上颜色加重,熔体流动速率仍上升。再生后断裂强度和伸长率有所下降,但使用上无问题。
PVC:再生后变色较明显,一次再生挤出后会带有浅褐色,三次再生则几乎变为不透明的褐色,比黏度在二次再生时不变,两次再生以上有下降倾向。无论是硬质PVC还是软质PVC,再生时都应加入稳定剂,为使再生制品有光泽,再生时可添加掺混用的ABS1%～3。
PE:再生后性能都有所下降,颜色变黄,经多次挤出后,高密度聚乙烯黏度下降,低密度聚乙烯黏度上升。
PS:再生后颜色变黄,故再生PS一般进行差色。再生料各项性能的下降程度与再生次数成正比,断裂强度在掺入量小于60%,无明显变化,极限黏度在掺入量为40%以下时,无明显变化。
ABS:再生后变色较显著,但使用掺入量不超过20%~30%时,性能无明显变化。
尼龙：再生也存在变色及性能下降的问题，渗入量以20%以下为宜。再生生长率下降，弹性却有增加的趋势。
PET塑料制品食品领域使用过程中切勿反复使用和高温使用，科学合理处理塑料的重要性。
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