一种电视后背板背光灯点胶机

本实用新型公开了一种电视后背板背光灯点胶机，包括输送机构和加工机构，加工机构设置在输送机构上端，加工机构外侧安装有隔离室，且隔离室外侧四角固定安装有支撑柱，支撑柱固定在输送机构前后两侧，隔离室正表面下端安装有点胶机，输送机构底部安装有支撑架，利用垂直导轨、水平竖向导轨、水平横向导轨、胶嘴、固定杆、存放槽、本体、针管、液槽、固定槽和清洗管设置的加工机构，可以进行三维空间自动点胶，自动化程度高，且可以及时对胶嘴进行清理，保证设备的使用正常，防止出现胶嘴堵塞、拉丝和拖尾情况，设备操作简单，实用性强，本实用新型解决了目前点胶机维修、清理不便的缺点。

1.一种电视后背板背光灯点胶机，包括输送机构（1）和加工机构（4），所述加工机构（4）设置在输送机构（1）上端，所述加工机构（4）外侧安装有隔离室（3），且隔离室（3）外侧四角固定安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）固定在输送机构（1）前后两侧，所述隔离室（3）正表面下端安装有点胶机（5），所述输送机构（1）底部安装有支撑架（2），其特征在于：

所述输送机构（1）包括工作台（11）、传送带（12）、挡板（13）、后背板（14）、滑槽（15）、夹具（16）和除静电棒（17），所述工作台（11）上端安装有传送带（12），所述传送带（12）两侧分别对称安装有挡板（13），所述挡板（13）中间间隔，且间隔处固定安装有滑槽（15），两侧所述滑槽（15）之间安装有后背板（14）和夹具（16），所述夹具（16）安装有四个，所述滑槽（15）左右两侧分别安装有除静电棒（17）；

所述加工机构（4）包括垂直导轨（41）、水平竖向导轨（42）、水平横向导轨（43）、胶嘴（44）、固定杆（45）、存放槽（46）、本体（441）、针管（442）、液槽（461）、固定槽（462）和清洗管（463），所述垂直导轨（41）安装有四个，且呈矩形分布安装在四角，右侧两个所述垂直导轨（41）之间固定安装有一个水平竖向导轨（42），且左侧两个所述垂直导轨（41）之间固定安装有一个水平竖向导轨（42），左右两侧所述水平竖向导轨（42）之间安装有水平横向导轨（43），所述水平横向导轨（43）上端外侧安装有胶嘴（44），所述胶嘴（44）由本体（441）和针管（442）组成，后端两个所述垂直导轨（41）之间焊接安装有固定杆（45），所述固定杆（45）内侧安装有存放槽（46），所述存放槽（46）由液槽（461）、固定槽（462）和清洗管（463）组成；

所述传送带（12）宽度与水平竖向导轨（42）的长度相匹配，所述加工机构（4）通过垂直导轨（41）和工作台（11）与输送机构（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电视后背板背光灯点胶机，其特征在于：所述挡板（13）中间间隔宽度与隔离室（3）长度相匹配，所述工作台（11）外宽度和隔离室（3）宽度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电视后背板背光灯点胶机，其特征在于：所述夹具（16）分成两等份，且分别固定在后背板（14）上下两侧。

4.根据权利要求1所述的一种电视后背板背光灯点胶机，其特征在于：所述本体（441）前端固定安装有针管（442），且针管（442）上端为管体，所述针管（442）底部针体通过螺纹与管体固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电视后背板背光灯点胶机，其特征在于：所述液槽（461）上表面中心镶嵌安装有固定槽（462），所述固定槽（462）内镶嵌有海绵垫，所述固定槽（462）右侧安装有清洗管（463），所述清洗管（463）外径和针管（442）管体内径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种电视后背板背光灯点胶机，其特征在于：所述水平竖向导轨（42）长度与后背板（14）宽度相匹配，所述水平横向导轨（43）长度与后背板（14）长度相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种电视后背板背光灯点胶机，其特征在于：所述隔离室（3）外侧为玻璃，且内部高度和垂直导轨（41）相匹配，所述隔离室（3）内顶部安装有照明灯。

一种电视后背板背光灯点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机相关技术领域，具体为一种电视后背板背光灯点胶机。

背景技术

传统的液晶显示器采用冷阴极荧光灯（CCFL）作为背光源，色彩还原性差，含有对人体有害的汞蒸气。如今随着科技的发展，逐渐被LED背光源所取代。LED背光源色彩还原性好、寿命长、不含汞、有利于环境保护，且可以低电压工作，响应速度快，控制较为方便。

背光源根据光源的位置不同分为直下式背光源和侧光式背光源。直下式背光源，直接把LED光源放在出光面下面，光源发出的光经过一段空间距离和扩散板的扩散和混合后，成为面光源发射出来，直下式背光源需要一定的混光距离。而侧光式背光结构对超薄化的模块设计则更具优越性，随着“超薄风”的刮起，大尺寸超薄侧光式LED背光源成为各大电视厂商及上游企业的研究热点。

LED背光源整个结构包括：LED灯条、驱动板、膜材、导光板、散热块、上框架、背板、透镜等。其中LED灯条与透镜之间用胶粘剂进行粘接固定成为生产过程中的重要工序。

目前常见的固定LED灯条的方法是用点胶机在灯条点胶位置上点胶，胶水需要有比较大的粘度，确保3-5min内维持0.5-1mm高度的胶型，然后将透镜放在对应位置，引脚插入胶内，使胶水完全包覆住透镜的引脚，再将胶水进行固化。点胶机容易出现偏差，且产生大量静电，无法处理，设备胶嘴容易堵塞，拆卸维修不便，不能即时进行清理，导致后续加工产生拉丝和拖尾，所以现有的点胶机还是不够完善，为此本实用新型提出一种电视后背板背光灯点胶机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的后背板背光灯点胶机容易出现胶嘴堵塞、拉丝和拖尾，且产生大量静电的问题，本实用新型提供了一种电视后背板背光灯点胶机，利用工作台、传送带、挡板、后背板、滑槽、夹具和除静电棒设置的输送机构，实现设备自动操作，后背板自动运输，且对后背板可以准确固定，确保点胶位置不会出现偏移，使用稳定，利用除静电棒将设备运行时，产生的大量静电消除，保护设备使用安全；利用垂直导轨、水平竖向导轨、水平横向导轨、胶嘴、固定杆、存放槽、本体、针管、液槽、固定槽和清洗管设置的加工机构，可以进行三维空间自动点胶，自动化程度高，且可以及时对胶嘴进行清理，保证设备的使用正常，防止出现胶嘴堵塞、拉丝和拖尾情况，设备操作简单，实用性强，本实用新型解决了目前点胶机维修、清理不便的缺点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电视后背板背光灯点胶机，包括输送机构和加工机构，所述加工机构设置在输送机构上端，所述加工机构外侧安装有隔离室，且隔离室外侧四角固定安装有支撑柱，所述支撑柱固定在输送机构前后两侧，所述隔离室正表面下端安装有点胶机，所述输送机构底部安装有支撑架；

所述输送机构包括工作台、传送带、挡板、后背板、滑槽、夹具和除静电棒，所述工作台上端安装有传送带，所述传送带两侧分别对称安装有挡板，所述挡板中间间隔，且间隔处固定安装有滑槽，两侧所述滑槽之间安装有后背板和夹具，所述夹具安装有四个，所述滑槽左右两侧分别安装有除静电棒；

所述加工机构包括垂直导轨、水平竖向导轨、水平横向导轨、胶嘴、固定杆、存放槽、本体、针管、液槽、固定槽和清洗管，所述垂直导轨安装有四个，且呈矩形分布安装在四角，右侧两个所述垂直导轨之间固定安装有一个水平竖向导轨，且左侧两个所述垂直导轨之间固定安装有一个水平竖向导轨，左右两侧所述水平竖向导轨之间安装有水平横向导轨，所述水平横向导轨上端外侧安装有胶嘴，所述胶嘴由本体和针管组成，后端两个所述垂直导轨之间焊接安装有固定杆，所述固定杆内侧安装有存放槽，所述存放槽由液槽、固定槽和清洗管组成；

所述传送带宽度与水平竖向导轨的长度相匹配，所述加工机构通过垂直导轨和工作台与输送机构固定连接。

具体地，所述挡板中间间隔宽度与隔离室长度相匹配，所述工作台外宽度和隔离室宽度相匹配。

进一步地，所述夹具分成两等份，且分别固定在后背板上下两侧。

进一步地，所述本体前端固定安装有针管，且针管上端为管体，所述针管底部针体通过螺纹与管体固定连接。

进一步地，所述液槽上表面中心镶嵌安装有固定槽，所述固定槽内镶嵌有海绵垫，所述固定槽右侧安装有清洗管，所述清洗管外径和针管管体内径相匹配。

具体地，所述水平竖向导轨长度与后背板宽度相匹配，所述水平横向导轨长度与后背板长度相匹配。

具体地，所述隔离室外侧为玻璃，且内部高度和垂直导轨相匹配，所述隔离室内顶部安装有照明灯。

本实用新型的有益效果是：利用工作台、传送带、挡板、后背板、滑槽、夹具和除静电棒设置的输送机构，实现设备自动操作，后背板自动运输，且对后背板可以准确固定，确保点胶位置不会出现偏移，使用稳定，利用除静电棒将设备运行时，产生的大量静电消除，保护设备使用安全；

利用垂直导轨、水平竖向导轨、水平横向导轨、胶嘴、固定杆、存放槽、本体、针管、液槽、固定槽和清洗管设置的加工机构，可以进行三维空间自动点胶，自动化程度高，且可以及时对胶嘴进行清理，保证设备的使用正常，防止出现胶嘴堵塞、拉丝和拖尾情况，设备操作简单，实用性强，本实用新型解决了目前点胶机维修、清理不便的缺点；

利用输送机构、支撑架、隔离室、加工机构、点胶机和支撑柱，可以对后背板进行隔离加工，防止灰尘干扰设备运行，确保点胶质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种电视后背板背光灯点胶机结构示意图；

图2为本实用新型的一种电视后背板背光灯点胶机的输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型的一种电视后背板背光灯点胶机的加工机构的结构示意图

图4为本实用新型的一种电视后背板背光灯点胶机的加工机构顶面的结构示意图。

图中：1.输送机构；2.支撑架；3.隔离室；4.加工机构；5.点胶机；6.支撑柱；11.工作台；12.传送带；13.挡板；14.后背板；15.滑槽；16.夹具；17.除静电棒；41.垂直导轨；42.水平竖向导轨；43.水平横向导轨；44.胶嘴；45.固定杆；46.存放槽；441.本体；442.针管；461.液槽；462.固定槽；463.清洗管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电视后背板背光灯点胶机，包括输送机构1和加工机构4，加工机构4设置在输送机构1上端，加工机构4外侧安装有隔离室3，且隔离室3外侧四角固定安装有支撑柱6，支撑柱6固定在输送机构1前后两侧，隔离室3正表面下端安装有点胶机5，输送机构1底部安装有支撑架2：输送机构1包括工作台11、传送带12、挡板13、后背板14、滑槽15、夹具16和除静电棒17，工作台11上端安装有传送带12，传送带12两侧分别对称安装有挡板13，挡板13中间间隔，且间隔处固定安装有滑槽15，两侧滑槽15之间安装有后背板14和夹具16，夹具16安装有四个，滑槽15左右两侧分别安装有除静电棒17；加工机构4包括垂直导轨41、水平竖向导轨42、水平横向导轨43、胶嘴44、固定杆45、存放槽46、本体441、针管442、液槽461、固定槽462和清洗管463，防止出现胶嘴堵塞、拉丝和拖尾情况，设备操作简单，实用性强，垂直导轨41安装有四个，且呈矩形分布安装在四角，右侧两个垂直导轨41之间固定安装有一个水平竖向导轨42，且左侧两个垂直导轨41之间固定安装有一个水平竖向导轨42，左右两侧水平竖向导轨42之间安装有水平横向导轨43，水平横向导轨43上端外侧安装有胶嘴44，胶嘴44由本体441和针管442组成，后端两个垂直导轨41之间焊接安装有固定杆45，固定杆45内侧安装有存放槽46，存放槽46由液槽461、固定槽462和清洗管463组成；传送带12宽度与水平竖向导轨42的长度相匹配，加工机构4通过垂直导轨41和工作台11与输送机构1固定连接。

作为优选，挡板13中间间隔宽度与隔离室3长度相匹配，工作台11外宽度和隔离室3宽度相匹配，隔离室3可以对后背板进行隔离加工，防止灰尘干扰设备运行。

其中夹具16分成两等份，且分别固定在后背板14上下两侧，后背板14可以准确固定，确保点胶位置不会出现偏移。

作为优选，本体441前端固定安装有针管442，且针管442上端为管体，针管442底部针体通过螺纹与管体固定连接，拆卸方便。

其中液槽461上表面中心镶嵌安装有固定槽462，固定槽462内镶嵌有海绵垫，固定槽462右侧安装有清洗管463，清洗管463外径和针管442管体内径相匹配，可以及时对胶嘴进行清理，保证设备的使用正常。

作为优选，水平竖向导轨42长度与后背板14宽度相匹配，水平横向导轨43长度与后背板14长度相匹配，确保加工稳定。

作为优选，隔离室3外侧为玻璃，且内部高度和垂直导轨41相匹配，隔离室3内顶部安装有照明灯，便于观察。

工作原理：实际操作时，操作人员将点胶机5打开，后背板14放在传送带12上，打开输送机构1，传送带12在工作台11上运行，操控后背板14移动，到滑槽15之间，夹具16进行固定，限制后背板14，防止偏移，利用垂直导轨41、水平竖向导轨42和水平横向导轨43自动控制胶嘴44，进行点胶，除静电棒17将加工过程产生的静电去除，通过隔离室3进行观察，确保加工过程稳定进行，加工完成后，控制胶嘴44到存放槽46，针管442插在固定槽462内的海绵里，清洗管463固定在针管461上端，液槽461内的清洗液从清洗管463流到针管461，进行清洗，再流回液槽461，完成对胶嘴44的清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

 

图 1

 

图 2

 

图 3

 

图 4