作者：物女王
物联网智库 原创
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------ 【导读】 ------
在接触了数百个工业项目，沉浸式体验了数十个工业现场之后，机器商MQ这一衡量机器与数据相关智力的标尺跃然纸上，机器商分值高的企业最终都走在了工业4.0的前列。
这是我在物联网智库|物女心经专栏|写的第025篇文章。
IQ（IntelligenceQuotient）智商，是衡量自我智力和学习能力的标尺，EQ（Emotional Quotient）情商，是衡量认知自我和他人情绪能力的标尺。
当你步入职场，往往会花最多的时间用来提高具体的工作技能，即提升IQ。后来渐渐的你发现了，不能只顾做事，还要学会做人，于是你开始重视EQ，提高自己的情绪管理能力，更好的待人接物。
但是现在，只重视IQ和EQ仍未能完全打开你职业发展与晋升的任督二脉，因为在很多工作场合中，你身边渐渐多了一位新的同事：机器。
越早认清与这位新同事的关系对你越有利。
机器有可能是你的下级、平级甚至上级。很多企业，尤其是制造企业，已经在内部部署智能机器，除了让它们承担常规重复性的工作之外，还开始尝试利用机器解决复杂的决策性问题。随着机器的角色越来越重要，总有一天，你会感觉到边上仿佛坐着一位机器人同事，或者，你的老板就是一台智能机器。这一天，一定会比你想象中早。
所以，趁机造个新词，MQ（Machine Quotient）机器商，是衡量认知机器与数据，并使之为我所用解决实际问题的能力的标尺。在未来的工作场景中，修炼MQ（Machine Quotient）机器商将成为你职业生涯中避无可避的一门必修课。而治愈恐惧最好的方式就是面对它。机器商又可以分成4个维度：
MQ认知能力：意识到智能机器作为新的工作角色，察觉到相应工作转变的能力。
MQ整合能力：集成多个智能机器与系统，整体性从全局出发进行思考的能力。
MQ理解能力：理解伴随智能机器的多种数据，并拆解其中的复杂关系，产生有效输出的能力。
MQ管理能力：控制智能机器与数据，将决策信息转化为权力和生产力的能力。
被人们认为“灰头土脸”最缺乏fashion基因的工业领域，其实藏匿了中国最早一批意识到MQ机器商存在的人。工业中的智能设备往往初始投资巨大，一旦建成就将长期稳定运行，因此工业企业大多敞开胸怀，实施和采用全球领先的可靠前沿科技，在这一点上，金融和互联网这些看似被黑科技包围的领域都望尘莫及。
每一次的工业革命，虽然受益者都不仅仅限于工业，却都是从工业萌芽，工业4.0也不例外，虽然并不只针对工业企业，但起步点仍旧跑不出工业的圈子。为了进一步说明MQ机器商，我们不妨也从工业领域入手。
作为一名物联网领域的长期观察者，我看项目从来都是精挑细选，不会盲目出击，不是精品直接PASS，不予计数，而是继续，下一位~~在接触了数百个工业项目，沉浸式体验了数十个工业现场之后，机器商MQ这一衡量机器与数据相关智力的标尺跃然纸上，机器商分值高的企业最终都走在了工业4.0的前列。
举几个例子来说说机器商MQ的绝妙精深。
浙江省嘉兴市海盐县藏身了一个名不见经传的隐形冠军，金达集团，专攻亚麻纺织。起步之初，亚麻产业在纺织领域普遍不被看好，规模小，用工多，设备陈旧。不过，迭代能力是比初始条件更重要的东西，尤其是找到一批价值观相近的人，在修炼机器商MQ的道路上持续向前，才是碾压困难、破局成长的核心要素。
金达的机器商MQ修炼之路从一台小小的锅炉开始，由能源管理项目着手，实施锅炉控制系统改造，取得了节煤率15%，节电率26%的突出成效。
从点到线。
有了初始的机器商MQ之后，金达又发现工厂中的产线都处于“黑箱”状态，表面上生产在有条不紊的进行，可是机器数据既不可得，更不可被追溯和理解。与之相应，管理模式相对粗放，重要的生产数据缺乏有效的实时输出。因此金达对老厂进行了整体软硬件的升级改造，全部按照智能系统的思路，打通数据流，从下至上提升团队的机器商MQ。
有了老厂升级的基础之后，新建的厂区从一开始就按照最高机器商MQ级别修炼，不仅产量更高，而且用水量下降20%，用电量节约10%，员工人数只有老厂的1/3。
从线到面。
由智能机器产生的数据之间其实并无断点，只有人为分隔。无论是一台机器、一条产线还是一套系统，都是一个有机整体。从系统论的输入输出端分析，金达是一家典型的两端在外型企业，原料、销售在国外市场，加工生产在国内。利用智能机器这个隐形员工，金达正在改变两端在外的系统化模型，将原料种植从境外转移到新疆和黑龙江，将工厂开设到埃塞俄比亚，将客户从欧洲逐步扩展与回归到国内市场。
从面到局。
机器商MQ发挥到极致，就会触发商业模式的扭转。对金达来说，就是完成从出售低端劳动力到提供高价值家居服务的转变。依托于正在构思的亚麻小镇，金达将以亚麻生活的概念全方位唤起被市场遗忘的需求与情怀，让越来越的消费者意识到亚麻纱的编织，正是对会呼吸的亚麻品质的一种延续。织就成衣的天然亚麻，为生活带来了新的感动与奇妙。
另一对隐形冠军是“双胞胎”，青岛双星和中信戴卡，一个精于轮胎，一个精于轮毂，同样都具有极高的机器商MQ。
与循序渐进的迭代模式不同，他们“哥俩”起初就不把智能机器看作孤立系统，而是来了一套由里而外的“大换血”。
产品生命周期管理系统PLM负责交互式产品工艺仿真、研发设计；
制造执行系统MES负责智能排产、智能制造；
全集成自动化系统负责智能采集、智能输送；
更进一步，智能系统前后渗透到SRM供应商管理系统和CRM客户管理系统，实现全价值链的集成和整合。
一旦有客户通过网上O2O平台下达个性化订单，比如一只有特殊印花的绿色轮胎或者轮毂，工厂的各个系统便即刻运转了起来。做到这步看似容易，实则根基深厚，需要从上到下彻底打通整个工厂的激励机制，通过机器商MQ，控制智能机器与数据，将高效的机器决策转化为信息权力和灵活的生产流程。
这对双胞胎的业务模式也因此发生了彻底的变革，从单纯地卖产品，转变为以卖商品为手段撬动卖服务的新版图。
以往，轮胎的销售其实是一种很传统的模式，消费者到实体店购买轮胎，经过一定的使用年限后，再到4S店或者是修理店把轮胎换掉。
现在，客户可以直接在O2O平台上提交个性化订单，自由选择轮胎的性能和颜色，然后系统就能为客户生成3D格式的虚拟轮胎，还能展现轮胎安装在车上的样子。随后，订单确定，数字化解决方案自动完成轮胎的排产、物料拉动和生产制造，整个生产过程高效、灵活、透明。
借助业务模式的颠覆性变革，这对双胞胎在市场份额、营收、利润、良品率等各个显性指标上均收获了高出预期的飞跃：
青岛双星也将轮胎生产不良率不断降低，市场退赔率降低80%以上；同时，公司销量和利润持续增长，2016年其收入和利润都增长了50%以上。目前，双星已连续两年被评为“亚洲品牌500强”和中国轮胎行业冠军。
中信戴卡在其秦皇岛总部和浙江宁波分厂投入建设三条新的轮毂压铸线，其中两条已经投产，产能均达到220万件/年。与传统生产线相比较，新型生产线可实现1人管理12个机台，书面文件几乎为零，换型调整的工作时间缩短了90%，提高整体效率25%，不良率降低30%，将生产灵活性发挥到了极致。
青岛双星和中信戴卡也因此实现了从传统模式迈向“工业4.0”、“服务4.0”的重大改变，培养了一批具有极高机器商MQ的“高人”。
这样的隐形冠军企业，我“私藏”了何止一打。
在与这些MQ高手的接触中，你会发现他们非常低调，也不把工业4.0、智能制造这些高大上的词汇整天挂在嘴上，而是自觉的把人类情感溶于心，机器思维汇于脑。
成为机器商MQ的第一批毕业生，约吗？
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