钨矿是各个国家重要的战略金属，可以应用于矿山、冶金、机械、交通、电子、化工、军工、航天等多种工业领域。
钨矿主要有黑钨矿和白钨矿两种，其中黑钨矿的含钨量较多，是主要的选钨矿石，所以本篇主要讲一下黑钨矿的选矿流程及选钨设备。
黑钨矿的颜色，从浅到深，有褐色也有黑色，具有金属或半金属的光泽，主要成分是钨、锰、铁，含钨量可达50%以上，是提取钨的主要矿石。
黑钨矿的选矿工艺流程主要包括“粗选——磨矿——重选——精选——细泥处理”等五个步骤。
粗选通常使用手选法就可以，根据黑钨矿石的外观性质从原矿石中选黑钨矿，这个阶段不需要什么设备，只需要一些经验丰富的工人凭肉眼去分辨。
磨矿是矿石选矿流程中必不可少的一步，不过钨矿石质地较脆，磨矿的时候容易过粉碎，所以常见的处理方式就是多段磨矿。
磨矿的设备选择棒磨机为好，一是可以避免过粉碎的问题，二是棒磨机磨出的矿粒粒度均匀，尺寸符合重选的入料粒度。
黑钨矿的比重大，刚好适合使用重选法。重选的设备可以选用跳汰机和摇床。
首先将磨矿合格的矿石粒筛分成粗、中、细三个级别，再用跳汰机进行分选。细粒的矿石跳汰后再用摇床选一遍，粗、中粒的矿石处理完之后再次磨矿然后再选，形成一个循环。
摇床用于中、细粒钨矿石的选别，经过摇床选出来的尾矿可以丢弃。
重选过后，钨的粗精矿中还含有许多锡、钼、铋、铜、锌、钽、铌等有价值的金属，不可以随意丢弃，所以有必要再进行一次精选。
虽然磁选法可干选也可湿选，但在钨矿的磁选阶段，一般要求干式磁选。选别粗粒级的黑钨矿，使用干式磁选机，将烘干后的粗精矿送入磁选机中，就可以获得纯钨精矿，不过尾矿含有的钨量还是比较多的，记得多次扫选。
黑钨矿的细泥中含有各种伴生的金属矿物，处理起来要根据细泥中实际含有的物料性质选择选别工艺，重选、浮选、磁选、电选等，可选择一种，也可多种工艺联合使用对钨矿和有用的伴生矿石进行回收。
以上，便是黑钨矿的选矿工艺流程及主要会用到的一些选钨设备的介绍，不过这些只能作为参考，实际生产时还是要对原矿石进行选矿试验，确定适合自己物料的选矿流程和选矿设备。
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