石屑指的是轧制筛分碎石所得的粒径为2~10的料粒，是一种废弃物。跟机制砂的外观很相似，但不能直接作为机制砂使用。与天然砂相比，石屑具有质地坚硬、表面粗糙多孔、有尖锐棱角、粘合性良好等特点，并且有大量料径小于0.16mm的石粉。一般来说，石屑的来源有两种：一是碎石加工的筛余副产品；二是碎石再加工而成的。
石屑一般被作为废弃物堆积，很多碎石场不愿意对石屑进行处理。但其实废弃石屑也是一种可利用资源，并非一点用处也没有。石屑的物理性能与砂相似，是一种比较适宜的代砂材料。在城市建设中，废弃石屑可以直接代替河砂成为混凝土的一个重要组成部分；也可以把废弃石屑经过层层处理，重新改造成符合标准的机制砂。
废弃石屑的回收利用可以解决三方面的问题：
1. 可解决石屑大量堆放造成的环境污染问题；
2. 充分利用社会资源，缓解资源紧张问题；
3. 石屑的价格低廉，还可以带来相当可观的经济效益。
由此看来，废弃石屑的回收再利用具有很大的意义。
废弃石屑作为采石场在加工碎石过程中产生的副产品，可以用于混凝土中取代河砂，是天然材料最合适的替代品。
（1）提高混凝土拌合物工作性
废弃石屑带有大颗粒物和粉质，这类配合比拌合物的抗压强度较高，与混凝土的粘结力好。在混凝土中加入石屑，使得混凝土浆体量增加，具有较好的的保水性和粘聚性，同时泌水少，可以改善混凝土的和易性。
（2）提高混凝土抗压强度
石屑混凝土与普通混凝土相比，抗压强度有所提高。是因为石粉增加了混凝土的密实性，而且石屑表面比较粗糙，带有棱角，可以使集料与浆体的粘合力得到增强。
（3）抗冻、抗渗性能好
石屑混凝土在抗冻、抗渗性能方面优于普通混凝土。而且在一定范围内，石粉含量越高，混凝土的抗冻性越好。
石屑也可以不直接用于混凝土中，另一种方式，把石屑重新经过整形/筛分与细粉分离加工成高品质的机制砂。砂粒大小要符合国家建筑砂标准，粒度均匀，粒型好，级配合理。
以下是石屑的加工过程：
首先对废石屑进行筛分，对于大于5mm的颗粒，也就是粗石屑颗粒，可以作为石子直接使用。或者采用立轴式破碎机进行整型破碎，出破碎机后，通过风选（空气筛分），得到的大于0.075mm的颗粒就形成了机制砂。而小于0.075mm的颗粒就成了石粉。
对于筛分出来小于5mm的石屑颗粒，不用经过破碎机直接进行风选，大于0.075mm要通过粒型判断，粒形较好就可以直接作为机制砂的一部分；若是粒型不佳就只能重新进入立轴式破碎机进行整形，再通过风选之后，大于0.075mm的颗粒可以作为机制砂的一部分。
若是小于5mm的石屑通过风选后，颗粒小于0.075mm，根据机制砂对与石粉含量的要求，一部分可以作为机制砂中石粉的需要，一部分可以直接作为石粉产品进行出售。
需要注意的是，生产中岩石种类不同，破碎的工艺也不一样，废弃石屑也会有所不同。所以在加工处理之前也要对这些有充分的了解，采用适合的生产制砂工艺流程。
由此可见，废弃石屑大有用处。在今天建筑行业、高铁对砂石需求供不应求的情况下，石屑的合理利用既节约了资源又降低了成本，可谓是一举多得。
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