万科-剪力墙模板施工质量的提升

某地万科城项目，总建筑面积11万平方米，共包括6#、15#、16#三个产业化高层住宅项目和车库工程，其中6#楼地下3层，地上32层，15#、16#楼地下3层，地上34层，结构形式均为剪力墙结构。

对策一：模板加固方案优化

1、针对传统的钢管+木方剪力墙木模板加固体系，QC小组成员经多次研究论证，决定采用定型化钢支撑模板加固技术，其加固体系由C型钢次背楞和矩形双钢管主楞组合而成，背楞通过对拉螺栓采用螺母和垫片固定。

2、模板合模后，装好主背楞、次背楞，然后组装墙端部模板，对拉螺栓一侧与墙端部主背楞固定，另一侧与墙主背楞上口字型连接槽固定；

3、阳角处两侧墙主背楞端部对称焊接直角钢，对拉螺栓穿过直角钢将阳角固定；

4、次背楞组装完成后，在阴角处放上”L”型主背楞，带上垫片、螺母加固；

5、针对门窗过口部位实测控制薄弱点，在墙梁相交处另加背楞进行加固，钢管或背楞分别跨过墙和梁0.5-0.8m；

对策二：模板加固体系校正

1、为保证剪力墙垂直平直度达到8mm要求，提前对加固完成的模板体系进行校正，共分两次进行。

2、第一次：墙体模板加固完成后，对墙体模板垂直平整度进行校验，校验数据控制在垂3平3；第二次：砼浇筑过程中，为避免由于砼振捣导致的墙体模板变形，砼浇筑过程中随时对模板垂直平直度进行校验，校验数据控制在垂3平3。

3、现场定位放线时，同时对墙和梁位置放出双面20cm控制线，从源头控制墙轴线偏差，墙合模前设置墙体定位筋和混凝土撑棍，撑棍尺寸同墙厚，从内部控制墙体变形和位移；

墙体双面控制线

墙体混凝土撑棍

4、第一步将可调节拉条一端与墙固定，另一端固定在地锚处。同时放置约2.5米长的Φ48钢管的快拆头一个，快拆头与墙相交，Φ48钢管与地锚相交；

5、第二步通过实测实量对墙体进行矫正（两侧检查），如发现墙体有位移现象，利用可调节拉条与钢管进行矫正；

效果检查

通过采用定型化钢支撑模板加固体系，并对模板体系进行校正，提高了剪力墙垂直平整度实测成绩。

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