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电力电缆交接验收与运行维护


电缆标牌完整、清晰,相序涂抹符合要求。



地埋的电缆

电缆标牌完整、清晰,有明确的走向标志。

     对敷设于地下的每一条电缆线路,应查看路面是否正常,有无开挖痕迹、堆物或线路标桩是否完整无缺等。

    与电缆线路交叉、并行电气机车路轨的电缆连接线是否良好。电缆线路与铁路、公路及排水沟交叉处有无缺陷。


水底电缆

每年检查一次水底路线情况。在潜水条件允许的情况下,派遣潜水人员潜水检查,当潜水条件不允许时,可测量河床的变化情况。



沟道、隧道内的电缆

室外电缆沟上部应比地面稍高,加盖用混凝土制作的盖板,电缆应平敷在支架上,且排水良好,雨后应检查沟内排水情况。

隧道、电缆夹层应检查孔洞封堵完好,通风、排水及照明设施是否完整,防火装置有无失灵。

检查小室、终端站门锁开闭正常、门缝严密,如进出口、通风口防小动物进入的设备是否齐全,出入通道是否通畅。

检查隧道、人井内有无渗水、积水,有积水时要排除,并将渗漏处修复,暂不能修理的应上报。

检查隧道、人井内电缆及接头情况,应特别注意电缆和接头有无漏油,接地是否良好,必要时测量接地电阻和电缆的电位,防止电缆腐蚀。

 检查隧道、人井电缆支架上有无撞伤或蛇形擦伤,支架是否有脱落现象。

检查入井盖和井内通风情况,井体有无沉降及有无裂缝,电缆及接头位置是否固定正常,电缆及接头上的防火涂料或防火带是否完好。

检查隧道电缆的位置是否正常,接头有无漏油、变形、温度是否正常,防火设备是否完善有效,检查隧道的照明是否完善。

电力井、排管、隧道、电缆沟、电缆桥、电缆夹层等附属设备应检查金属构件,如支架、接地扁铁是否锈烂;对于备用排管应用专用工具进行疏通,检查其有无断裂现象。



附件及其他

对于电缆终端,应检查终端有无放电现象;电缆铭牌是否完好;交联电缆终端热缩、冷缩或预制件有无开裂、积灰;终端引出线接点有无发热或放电现象,接地线有无脱焊,户外靠近地面一段的电缆保护管是否被车碰撞等。

多并电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况,防止因接点不良而引起电缆过负荷或烧坏接点。

安装有保护器的单芯电缆,在通过短路电流后,定期检查阀片有无击穿或烧熔现象。对于GIS终端应特别注意检查筒内有无放电声响。检查电缆接地箱、交叉互联箱、换位箱外壳及接地端无锈蚀,无进水受潮。

单芯电缆应监测其金属护层接地线电流,有较大突变时应停电进行外护套接地电流试验,查找外护套破损点。



3.3巡视周期规定

地面巡视内容


电缆线路及其附属设备的可见部分巡视


利用在线监测系统辅助开展巡视工作,减轻巡视强度,有效监控电缆运行状态。

目前在线监测的内容有电缆温度监测、电缆接地电流在线监测、局部放电在线监测、电力隧道井盖集中监控系统、电力隧道水位和有害气体在线监测等。

3.4特殊巡视

主要检查情况及检查项目

电缆线路基本不受气候影响,但埋于地下电缆在水中长期浸泡后易发生受潮,绝缘降低,导致击穿事故发生。在遇有暴雨时,应对电缆进行特巡。

      雨后直埋电缆应检查走向区内是否排水畅通,塌陷或地表温度升高,必要时挖掘检查。

地面振动后电缆易发生扭曲变形,电缆隧道变形坍塌,电缆接头变形,损坏电缆。在有地面严重受振动时或地震后,应对电缆进行特巡。

       隧道敷设应检查隧道内排水通畅情况,四壁有无裂纹,支架上电缆有无变形。电缆接头、接地盒、终端盒是否变形移位。

 在接到相关市政部门通知或现场人员通知,在电缆上方有施工或隧道上方有施工时,应每日对铺设电缆的区域进行检查。检查隧道是否有裂纹、渗水,电缆沟是否变形或有其他杂物,地埋电缆是否被挖出或受损。


特殊巡视时的注意事项

 (1)在暴雨时检查电缆沟要做好人员防水淹措施,地面受振时检查电缆沟内电缆在确认无坍塌危险时方可下井检查。

(2)夜间巡视时,手电筒照明要充足。注意头上脚下。

(3)恶劣天气时一般不进行电缆巡视,等天气好转巡视电缆时,必须留意室外环境变化,挡土场、围墙坍塌,树木、杆塔倾倒,积水坑注等异常状况可能对人生设备造成危害。

(4)雨天特巡电缆要穿绝缘靴,穿雨衣,发现电缆有打火,冒烟,爆炸,立刻离开现场。雷雨天气不得巡视。


3.5故障巡视

电缆故障有接地故障、短路故障、断线故障,原因包括机械损伤、铅包疲劳、龟裂、胀裂,户外终端头爆炸、电缆中间接头爆炸。在发生故障时造成变电站开关跳闸,需要进行故障查线。

      对于电缆线路,在出现故障时,应首先了解电缆的敷设情况和电缆走向,了解电缆走向上是否有施工或其他特殊情况发生,易于尽早查出故障点。

      在发生电缆隧道内电缆故障时,在进入隧道时应检查氧气含量,有明火时,戴上防雾面具或正压呼吸器,使用灭火器灭火,必要时停用同一隧道内电缆电源,防止对人身造成伤害。



4. 电缆管理工作

4.1电缆线路保护区的管理

电力电缆线路周围lm范围内为电缆线路保护区。在电缆线路保护区内,禁止进行临时性建筑或修建仓库,必须修理时,应采取有效的防护措施。在直埋电缆线路保护区内,禁止重型机械或重型汽车在非道路电缆线路保护内作业或通过。


4.2电缆标志的管理

 电力电缆室内、外终端要有与母线一致的黄、绿、红三色相序标志。电缆沟、井、隧道及变电站、配电室的出入口电缆,需要明显的标志,过管处两端,拐弯处及直线部分超过50m米处悬挂标志牌和相色牌。

直埋电缆线路在拐点、中间等,需埋设标桩或标志牌。电缆通过墙壁、建筑物等应涂刷红色标记,电缆房应有明显的标志牌。

4.3电缆缺陷的管理

检查与维护人员在检查完电缆设备以后,要填写检查记录、缺陷记录和缺陷报告单,并根据缺陷的轻、重、缓、急情况,分别送交管理或检修计划部门,以备安排计划或配合停电处理。

较重大的电缆设备缺陷消除以后,应将发生缺陷的时间、地点、处理措施和施工负责人等记录在电缆履历卡内。

无须停电即可处理的电缆设备缺陷,由检查维护人员与管理或检修部门的技术人员具体研究处理方案,以便随时安排检修处理。需要停电处理的电缆缺陷,应由管理或检修部门统一计划,申请临时停电或配合检修计划处理。


4.4电缆备品的管理

电缆备品应储存在交通方便,易于存取的干燥处所。电缆盘不允许平卧放置。永久性的电缆储存场所,应设有防火材料搭盖的遮棚。

电缆备品应按不同型号与规格分别放置,并在电缆盘上标明其详细、准确的额定数据,以便取用。电缆备品必须经过耐压试验合格后方可使用。

制作电缆三头用的各种绝缘材料,经验收试验合格后,最少应具有一定数量的备品。



4.5技术资料的管理


4.6维修计划的编制

维修计划通常包括:

预防性试验计划

维修计划

大修计划


电缆线路的维修计划包括:电缆检修、缺陷处理、电缆终端头和中间接头的检修,电缆隧道、电缆沟和电缆井的维修,电缆支架和电缆外护层金属的防腐等。


电缆的更换,电缆隧道、电缆沟等设施的大修,要根据电缆运行年限、负荷的多少与重要性、故障情况、腐蚀程度、耐压试验和绝缘老化情况进行综合判断。按轻重缓急列出大修的时间表以及工作量、劳动力、工具、材料和大修费。



5. 电缆日常维护工作

5.1负荷监视

对电缆负荷的监视,可以掌握电缆线路负荷变化情况,控制电缆线路原则上不过负荷,分析电缆线路运行状况。由于过负荷对电缆的危害很大,应经常测量和监视电缆的负荷。电缆线路负荷的测量可用钳型电流表测定,保持电缆线路在规定的允许持续载流量下运行。

为了防止电缆绝缘过早老化,线路电压不得过高,一般不应超过电缆额定电压的15%。


5.2温度监视

电缆线路运行时将受到环境条件和散热条件的影响,而且在电缆线路故障前期局部会伴随有温度升高现象,因此有必要对电缆线路进行温度监测。


利用各种仪器测量电缆线路外皮、电缆接头以及其他部位的温度,目的是防止电缆绝缘超过允许最高温度而缩短电缆寿命、提前预防电缆事故的发生。


测量电缆温度应在夏季或电缆负荷最大时进行,应选择电缆排列最密处或散热条件最差处及有外界热源影响的线段。测量直埋电缆温度时,应测量土壤温度。测量土壤温度热电偶温度计的装置点与电缆间的距离不小于3m。


新投运的电缆冷头要用红外线温度测试仪进行跟踪检查,在停电检修期间安排人员对其导电连接部分进行紧固;由于电缆冷头的连接靠双头螺丝等机械力压接导电接触面,工作负荷电流、故障短路电流全靠压接面来进行能量传递,热胀冷缩和电磁振动等都可能造成接触不良。


5.3腐蚀监视

电缆腐蚀一般指电缆金属铅包或铝包皮的腐蚀,可分为化学腐蚀电解腐蚀

化学腐蚀的原因一般是电缆线路附近的土壤中含有酸碱的溶液、氯化物、有机物腐殖质及炼铁炉灰渣等。产生电解腐蚀的主要根源是直流电车轨道或电气铁道流人大地的杂散电流引起的。


防止化学腐蚀的方法:

收集土壤资料,进行化学分析,以判断土壤和地下水的侵蚀程度。采取措施,更改路径,部分更换不良土壤,或将电缆穿在耐腐蚀的管道中等。

发现电缆有腐蚀,或发现电缆线路上有化学物品渗漏时,掘开泥土检查电缆,并对附近土壤作化学分析,确定其损坏的程度。

对室外架空敷设的电缆,定期涂刷防腐漆。


防止电解腐蚀的方法:

加强电缆包皮与附近巨大金属物体间的绝缘。

装置排流或强制排流、极性排流设备,设置阴极站等。

加装遮蔽管。


5.4在线监测

随着交联聚乙烯电力电缆的广泛应用,其运行状况在线监测技术也得到了发展,在国外(如日本)已有较多的应用。对交联聚乙烯电力电缆运行状况进行在线监测,主要是从电压、电流、局放量或运行温度、含水量等参数人手,对XLPE电力电缆的主绝缘及外护套运行状况进行监测。


目前使用的主要方法有:

接地线电流法

直流分量法

直流叠加法

低频叠加法

局部放电在线监测法

电缆温度在线监测法

水分在线监测法


5.5电缆及沟道防火

电缆火灾事故无论是受外界火源引起或自身故障造成,都具有火势猛、蔓延快、抢救难、损失严重等特点。电缆着火原因多种多样,难以从根本上避免。因此,为避免电缆火灾事故的严重损失,一方面要积极设法清除电缆着火的隐患;另一方面,必须高度重视有效防止电缆着火延燃的对策。

目前,较为普遍的电缆防火方法是用防火材料来阻燃,防止延燃。现有的防火材料有防火涂料、防火堵、填料。


防火涂料:

膨胀型防火涂料的主要特点是以较薄的覆盖层起到较好的防火、阻燃效果,几乎不影响电缆的载流量。由于涂料在高温下比常温时膨胀许多倍,因此能充分发挥其隔热作用,更有利于防火阻燃,却不至于妨碍电缆的正常散热。

这种涂料具有刷涂和喷涂施工方便的长处,即使在狭窄隧道也可进行施工。然而对于大截面电缆,对电缆的热胀冷缩涂膜也不一定能适应,防火涂料多应用于中低压电缆,不适用于大截面的高压电缆。

防火包带的优点是可弥补涂料的缺点,适合于大截面的高压电缆,具有加强机械强度的保护作用;施工比涂料简便,能准确把握缠绕厚度,质量易得到保证。



防火堵、填料:

 国内外诸多电缆火灾事故表明了电缆贯穿墙壁或楼板的孔洞未封堵时所产生的严重后果。在电缆火热蔓延下,波及控制室或开关室的设备,造成盘、柜严重受损。电缆贯穿孔油的封堵已受到普遍的重视。


种类有:

551一II型发泡型电缆密封填料

7551一lI型填料的特点是物料渗透性强,发泡时张力大,密封性能好,尤其对根数较多的成束电缆穿过墙壁的填料盒或电缆洞时具有优良的水密封-toil。成型后的填料质轻,阻燃性好,填料固化后成型时间短,可拆性好。


MT灌注型电缆耐燃密封填料

DMT灌注型电缆耐燃密封填料是用于舰船电缆密封装置中阻火防火的密封填料,也可用作建筑物或电力部门电缆穿孔处的密封填料。该填料灌注方便,硬化后硬度适中,具有弹性,有极其良好的水密性能。


DMT-J2嵌塞型填料

DMT-J2嵌塞型填料可广泛应用于金属、塑料管的密封,以及地下建筑、高层建筑电缆贯穿部位的密封、防火和阻燃。


DFD-Ⅱ型电缆防火堵料

DFD-Ⅱ型电缆防火堵料具有良好的阻火堵烟性能,主要用于工矿企业、民用与高层建筑各种供电系统中堵塞电缆孔洞的缝隙。


5.6外力损伤的防止

外力破坏事故主要发生在电缆线路本体。电缆在受到外力损坏后,由于密封破坏,有时需要一定时问的运行才会因进潮而使绝缘电阻下降引发运行故障。外力隐患的存在对电缆的安全运行构成了潜在的威胁,具有较大的危害性,并且具有不可预测性、突发性,给电缆的运行工作带来了一定的不利因素。


电缆线路外力故障原因分析

外部原因

施工环境比较复杂。机械化施工越来越普遍,对于电力电缆构成了更大的威胁,往往是尚未开工,仅是先期清理场地,就铲坏电缆造成外力事故,这也是造成电力电缆外力事故的一个重要原因。


内部原因

对电缆运行管理没有给予足够的重视,很多工程善后工作不细,图纸资料严重欠缺,线路隐患较多,影响了电缆的安全运行,这是造成外力事故的一个相当重要的因素。

运行管理不得力,导致对运行人员制约考核不够,没有明确的制约考核措施,使得运行管理工作显得比较混乱。施工现场电缆改迁不够及时,协调不得力,由于各部门之间的配合不够密切,工作重点各不相同,不能很好地协调,达成一致,错过了很多改迁、保护电缆的良机。


其他原因

致使外力破坏难以控制的另一个重要原因是缺乏严厉而有效的保护措施和管理手段。


5.7防范措施

防止电缆的外力损伤,应做好以下方面的工作:

建立制度,加强宣传

加强线路的巡查工作

加强电缆的防护和施工监护工作

对电力电缆的运行探索行之效的管理方法


5.8防止小动物损害电缆

近年来自蚁啃咬电缆造成事故案例较多,这类情况在敷设电缆时可能被忽视,在得到当地居民反映或相关部门汇报后,应对电缆加强巡视。尤其是地埋电缆,必要时开挖检查,发现白蚁较多时,应即时向上级反映并采取处理措施。

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