木皮压贴前后为何会开裂？如何高效解决这个问题？

导读：

“ 木皮压贴分为手工贴木皮和设备贴木皮两种，无论是哪种方式，定制家居工厂反馈说，都可能会出现木皮开裂等问题，这究竟是什么原因呢，又如何高效来解决这个问题呢？”

木皮作为最具观赏性和实用性的一种木制品，已经被应用在各大领域： 

1、广泛使用于古典家具、现代板式家具、实木复合门的表面贴皮； 

2、广泛使用于高档星级酒店、咖啡厅、娱乐会所、别墅等室内装修饰面；

3、其他木制品、工艺品表面贴皮饰面。

木皮应用价值很大，但也有不少家居工厂反映，木皮压贴前后会出现开裂现象，有的是压贴前就开裂，有的是在热压贴木皮过程中，出现木皮当时开裂，或上油漆后开裂的现象。

这令定制家具企业非常头疼，木皮开裂究竟是什么原因造成的呢？又该如何高效来解决这个问题呢？

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木皮压贴前后出现开裂问题的原因

1、基材底不平，比如密度板基材打磨不到位。

2、木皮本身问题，所用木皮过厚，含水率过低，同时又没有将木皮打湿。

一般手工贴木皮厚度在0.3mm以下，太厚用手工贴很难，且易开裂；

3、胶水问题，使用了不合规格的胶水，导致粘胶力不够，或者涂胶不够均匀。因此选择优质的胶水是贴好木皮的关键。

4、木皮拼接时处理不当，如果用直拼机拼接木皮，针对起皱不平的木皮拼接后会容易开裂和拼缝不牢现象，这时候木皮拼接容易造成二次伤害，导致后期贴面易开裂.

5、手工贴木皮时，熨斗的温度没有控制好。一般温度过低了容易起泡，在熨烫中开裂，或者熨烫温度过高、熨烫次数过于频繁、间隔时间过短有关。

6、设备压贴木皮时出现开裂，基本与压贴设备或机器操作问题有关。比如热压温度过高、热压时间过长、热压机温度显示不准确等等。

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手工贴木皮如何预防木皮开裂？

1、基材要处理平整。选择板面平整，无变形的基材为佳。

2、手工贴的木皮以0.2毫米为宜，尽量不超过0.25毫米。

3、手工贴木皮，熨斗温度不能过低，也不能过高，要适宜。

4、胶水粘度要适宜，固含量不能太低，涂胶要均匀，选用质量好的胶水。

5、木皮要浸透，然后晾到干湿度适宜再使用，木皮不能过湿。

6、端面或弯曲面要分多次熨烫并注意间隔时间。

7、端面木皮尽量不用刀片切断，要用木板垫粗砂布磨断。

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设备贴木皮时开裂的解决方案

上述说到设备贴木皮（以热压为例）开裂主要有三个原因，下面我们主要分析一下这三大原因及其解决方案：

1、热压温度过高，有的显示温度是80摄氏度，但实测温度却高达105摄氏度，从而导致木皮的收缩率变大，引起开裂；

解决方案：一般情况下，我们建议热压的温度在70-95摄氏度之间，不易出现开裂；

2、热压的时间过长，木皮也有可能会开裂；

解决方案：可以使用快干型胶水，热压时间在1-3分钟最好，当然特殊的木皮例外，如果是热压时间延长，则热压的温度也要相应的降低；

3、热压机的温度显示不准确，现场操作的工人有可能会误判热压时间和温度，从而导致木皮开裂；

解决方案：建议定制工厂工作人员要定期用测温仪检测热压钢板的温度，看看与实际显示的温度是否一致；

因为不同的胶水，不同的木皮，及热压的时间和温度都有所差异，所以要经常检测，使热压机温度显示准确，大概率就不会出现压贴木皮开裂的现象了。