近年来，随着经济快速发展以及居民生活水平提高，国内软体家具行业保持平稳增长态势，并成为全球软体家具最大的生产国与消费国。
软体家具的柔软性能给人带来舒适的享受感，因而深受广大消费者的青睐，未来家具的发展都将朝着软体化趋势发展，扶手椅也必不可免。
扶手椅即有扶手的背靠椅的统称，在传统扶手椅的基础上对其扶手及座椅部分加上软体材料备受喜爱。
我国古典扶手椅以明清椅子最具代表性，简洁流畅的曲线造型体现东方独特的审美理念。太师椅、玫瑰椅官帽椅等，不仅具有极强的艺术观赏性，实用性，每一种椅子也隐含了独特的文化内涵，体现了主人的身份和地位。
纵观现在市场上的扶手椅，扶手椅制作材料不再仅是木材，塑料、钢管等新型材料的应用，再综合一些软体材料，产品多样。
1.木质材料
木质材料是扶手椅使用的传统材料，通过木雕刻出一些装饰性花纹。现代木质椅将木材与布艺软垫或皮质软垫等结合，通过榫卯结构拼接，生产制造出当代木质软体化扶手椅。
2.钢管材料
扶手椅上钢管材料的应用是具有划时代意义的。线条流畅，结构简单，简约而实用，配搭软垫，扶手部分一般采用木质材料，这样的扶手椅极具现代简约风。
3.塑料材料
最为现代新型材料之一，塑料的应用很广泛，扶手椅也不例外。塑料材料较轻，但其强度较高，扶手椅的扶手、靠背等部分常以塑料为主，搭配软体材料。
4.软体材料
软体扶手椅的软体材料部分主要分为两部分，面料和内部填充物。在布艺或皮质面料里填充海绵等主要填充物，附着在扶手椅的表面。
通过对以上列举的几种不同材料扶手椅的了解，我们可以感受到扶手椅的形态风格不再是以前单调的几种，丰富多样的扶手椅在现代家居中不仅仅是一件家具，更像是一件的艺术装饰品，装饰着家居生活。
扶手椅的造型优美，风格各异，离不开背后的生产工艺，在现代椅子的生产中，已经大量采用高新技术，能大批量、高品质的为市场提供产品。
生产工艺
1、选择框架
软体扶手椅的框架最常见的是木材，搭配钢、塑料等新型材料。树皮和存在缺陷的窑干木会被使用到框架上。 像扶手椅的腿，胳膊和背部的框架材料可以是枫木，材料的好坏会影响扶手椅的舒适度和使用寿命。
2、组装框架
将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框。框架的强度要达到要求，工艺要便于后续的操作。
3、填充配料
一般的软体扶手椅填充物为海绵，根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。
4、粘贴框架
在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备，减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到软体家具的舒适度和耐用度。
5、外套裁剪
根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。 人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。
6、外套缝制
裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，软体家具的线缝也在不断发展变化。
7、扪皮
将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成软体扶手椅。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。
未来消费者对于扶手椅的要求除了外观、质量和性能外，将越来越重视产品的个性和特色，意味着软体家具企业为了满足这种新的需求，需要走向定制生产模式，同时智能化、人性化、模块化也将成为未来的发展趋势。
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