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实木家具企业数字化制造革新迫在眉睫!
疫情肆虐让我们都严阵以待,在此感谢每一个奋战的普通人。这是一场防疫战,而对于许多中小型企业来讲更是一场“防倒闭战”。


据一项调查显示:受疫情影响,85.01%的企业账上现金余额最多能维持生存3个月,只有9.96%的企业能维持6个月以上。

图片来自中欧商业评论


预计本次疫情对公司2020年营收影响程度,29.58%的企业表示营业收入下降幅度将超过50%

图片来自中欧商业评论

目前,超过30个地方政府发布了扶持政策,但除了政策救市,企业最重要的是要积极自救。对于许多中小型的实木家具企业来说,面对严峻的考验,以及未来更大的竞争压力,提高制造效率,构建适合实木家具企业的数字化制造系统已迫在眉睫

为什么?

要构建实木家具数字化制造

实木家具企业构建数字化制造体系难不难?难!但要不要转型升级?答案是肯定的!迫在眉睫的原因主要有以下四点:
1、市场推动:销售渠道分化,成品家具厂家越来越难做,实木家具处于制造微利时代,运用数字化制造可以提高生产效率,降低制造成本,增加企业竞争优势。
2、技术支持:当前的设备已能够支持柔性生产,面对市场越加强烈的个性化的需求,实木家具的数字化制造能够提高生产效率,缩短交货周期,减少售后。
3、行业背景:板式家具的全屋定制已实现一站式服务,实木家具制造业向智能制造转型升级亟待发展,在转型的关键时期迫切需要数字化制造发挥作用。
4、政策导向:近年来国家对制造业的科技技术改造扶持力度越来越大,实木家具的数字化制造与国家的相关政策吻合。

因此,依托于科技的实木家具数字化制造是一个趋势,是实木家具企业保持竞争优势的一条必经之路。



实木家具数字化制造
是什么?
实木家具数字化制造是以统一的产品数据模型和确定的数据管理信息为基础,为技术管理和生产管理之间搭建一座有效的桥梁,通过流程驱动,将现在企业各部门之间串行工作模式变为协同工作模式。

简单来说,实木家具数字化制造就是从一开始就赋予产品“身份信息”,数控设备可以扫码按指令加工,从传统的一机一工位转换成一机一线。同时生产管理系统打通全线系统,实现销售→设计→下单→采购→生产→入库→发货→售后的全线畅通运转,可以做到产品全周期的实时调控和优化管理。

实木家具数字化制造系统框架

实木家具数字化制造系统将大大提升实木制造效率,降低管理成本,杜绝出错率,缩短交货期。


实木家具数字化制造
怎么做?
实木家具数字化制造的关键是软件的统筹和协同,实现生产全周期串联:从设计软件搭建产品、TopSolid设计软件还原数据、Woodata-MES管理数据、数控设备执行数据,到最后成品的完成和售后。 

木数科技 数字化加工演示视频

01

销售端

店面为客户提供场景式方案,客户能够直观感受效果,继而完成自动报价,设计方案以数据的形式回传到公司。


02

管理端

利用ERP软件进行物料需求管理和调控,改善和疏通流程。

03

设计端

公司产品研发和设计必须遵循标准化、部件化、参数化,进行简单高效,低成本的设计,设计方案可以快速准确地转变成生产及管理所需数据。
TopSolid采用参数化三维设计模式,可以搭建100%准确的三维数据模型,虚拟现实纠错,实现“设计即生产”,无需打样验证。
设计模型

刀具曲线

封边贴皮向导


三维模型快速生成二维图纸、物料表、条码信息等各种数据,让生产变得有“法”可依,降低对人工的依赖。


各种三维设计展现模式

TopSolid设计系统产品

04

制造端

以数控设备为主,利用制造执行软件实现加工数据的计算、分析和优化,简化工序、快速流转。实现管理工作数据化,管理流程可视化,消除信息孤岛,建立定制管理体系。

MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统,可以解决从订单下达后一直到入库付货的生产全过程,解决数据在设计、生产、设备、人员之间流动时的管控问题,精准度问题。提高生产的计划性,最后实现生产的高效自动执行。
WooDatat-MES是由木数科技和TopSolid共同发起,以众多家具企业多年实践经验为基础,结合行业特点(典型的离散型制造业),使用目前最先进的编程技术,开发的用于家居工厂的专业MES系统。

举例说明:智能开料设备与MES系统完成深度对接后,可以实现数字化备料,提高材料利用率,把备料依靠员工技术和责任心转向依靠设备、系统和数据,使得备料成本可控。
 精选裁断锯加工视频


05

客户端

产品完成后入库、发货,售后服务数据可寻,可进行跟踪查询。至此,产品全周期轻松实现数字化制造与管理。


上述系统中,ERP是业务管理级的系统, MES是现场作业级的系统。通俗地讲ERP是管理的进销存以及财务,MES是现场生产管理系统,是实现真正的数控化生产的关键系统。
 
实木家具数字化制造
有什么优势?
通过WooDatat-MES软件的信息化管理,可以解决实木家具厂进行数字化生产缺乏现场管理系统不能落地的问题。目前可以实现以下十大优势制造!

1

无纸化

效果图、爆炸图、模型图、部件图等具有准确精准的模型呈现,无需画图;

2

无尺化

备料,机加等和尺寸相关的工序不用盒尺

3

混单生产

提高材料利用率与加工效率;

4

进程监控

每个部件的生产进度可自动获取及查询;

5

扫码加工

从开料一直到打包全程扫码生产,降低对车间工人的技术要求,提高设备利用率和效率;

6

刀具管理

每个产品生产所需刀具可随时查询,自动调取;

7

工艺流程可控

每个部件工艺流程可在条码上及系统中标识,清晰可控;

8

扫码打包

可以监督打包的准确性并生成打包数据;

9

缩短生产周期

标准件模式建模,店面、设计、生产统一数据,快速交货;

10

虚拟试装

产品完成后不需要在车间再进行试装。

 

家具制造业信息化是一个不可逆转的趋势,每个企业条件不同,需要根据自己的实际情况制定可行的实施策略和计划。

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