都说眼见为实，耳听为虚。就算汽车厂商再怎么吹嘘产品的好处，消费者都不一定会相信。尤其是PPT造车的不良风气盛行后，更需要对汽车厂商的造车实力进行鉴定。
以专业制造SUV而闻名的Jeep，目前已经推出了两款国产新车——自由光和自由侠，但是广汽菲克真的能造出专业的SUV？这么萌的自由侠，真的有越野实力？轱辘哥以前也是表示怀疑的，直到轱辘哥来到了广汽菲克的广州工厂……
当轱辘哥来到位于广州市番禺区广州汽车集团乘用车有限公司化龙基地的广汽菲克工厂，心情也是有点小激动，由广汽和菲亚特集团各自占比50%，投资53.7亿元的广州工厂，是广汽菲克第二座高度自动化、智能化的世界级工厂。（第一座位于长沙，主要生产自由光）
毕竟还肩负着为各位车友带回第一手工厂资料的重任，要让各位车友真正地了解自由侠是怎样制作出来的！接下来就让轱辘哥带着你们去参观自由侠生产制造的四大工序！
在冲压车间，轱辘哥看到的是全自动生产的冲压线。冲压线生产节拍最快12件/min，自动换模3分钟，达机械冲压线一流水平。由于模具采用5工序设计，结构可靠，利于保证Jeep自由侠车身每一块零件品质输出的稳定。车身零件投诉近年来成为消费者投诉的一大主因，但是自由侠注重细节，从模具设计就开始做好。
两条全自动高效JIER冲压机，总吨位分别达6000T和6400T，JIER压力机可满足各种车型的生产，ABB直线七轴机器人大大提高工作效率。
这是本次参观的重头戏，也是轱辘哥不断发出惊叹的一个环节。整个车间共有440台机器人，轱辘哥仿佛置身变形金刚的世界。其中总拼工位集成18台柯马中空腕新一代机器人，53秒内就能完成车身148个定位焊点的焊接，效率之快是人工所不及的，关键是提高了效率的同时，焊点精度和车身刚性也获得了很大提升。Jeep自由侠的车身骨架更加扎实，那么整车安全性也得到大幅增强。
激光飞行焊
可视化涂胶
白车身
车身安全始终是影响消费者购车的关键因素，谁也不愿意把全家的性命安全交到不可靠的车身上。但是在自由侠的焊装车间，这里拥有全国最先进的门盖激光焊接技术，能够实现100%自动化焊接，不仅能使焊点更美观，而且焊接更牢固。另外，焊装车间采用视觉涂胶系统、OpenGate总拼、激光飞行焊、机器人在线测量、中频焊枪、激光切割等国内最先进的设备，有效保证白车身焊接质量。正所谓美丽与实力兼顾，Jeep自由侠安全性更强、外观表现更完美。
自由侠的烈焰橙、落霞红等颜色都让轱辘哥印象深刻，满大街都是黑色、白色，让橙色的自由侠显得如此特别，张扬。自由侠也不是天生丽质的，在涂装车间经历了“美丽的魔法”，才有这炫目的外观。
另外，涂料的安全性也是消费者的关注重点。自由侠采用先进的免中涂工艺，最大限度地采用水性涂料，有效地降低了能源消耗及有毒有害物质的排放。车身采用RFID识别系统、面涂喷涂100%自动化、膜厚自动检测、全新的B1B2免中涂工艺，让Jeep自由侠拥有充满活力、潮酷范十足的质感色泽。
车身及底盘合车采用全自动柔性合车线，安装接合更牢固。天窗玻璃、前后风挡的涂胶及安装，均采用全自动涂胶机器人，属国内之最，Jeep自由侠整车出色的密封性和隔音性就来源于此。
另外，全套使用电气诊断设备，能够确保Jeep自由侠整车电气质量可靠。广汽菲克广州工厂拥有国内汽车制造领域最先进的设备，包括进口的高精度拧紧工具、检测设备、三合一加注设备以及集成诊断设备，其中高精度拧紧工具占总拧紧点数量约为40%。
机器人测量
值得一提的是，该工厂还通过菲克集团旗下最先进的生产管理信息系统NPL系统实施监控，这个系统集合了车型信息查询、扭力紧固数据及重要零件追溯、生产异常报警、品质信息监控等功能，真正实现生产全程可追溯，从而保证了每一台Jeep自由侠的制造过程都达到最高品质水平。
从生产到交给消费者手中，自由侠需要经历重重考验才能真正诞生。最后一道关卡，就是广汽菲克工厂的质检中心。三个计量中心投入3600万引进11台计量设备。以保证车辆质量，满足消费者对车辆品质追求。
独有高精度铝合金车身主模型共匹配验证280种零件，测量约3800个测量点。该主模型误差精确至基准安装部±0.1mm，配合区域±0.15mm，允许误差比头发丝还细。主模型应用于可装配性测试，对仪表台、保险杠、挡风玻璃等进行测试，零部件若不能与主模型实现标准匹配，就没有资格被安装在Jeep自由侠上。
精益求精是Jeep自由侠的不懈追求，自由侠总共有17种焊装件，共2034个精度管控点，115种外购钣金件，共1980个精度控制点。对分总成精度的严苛要求实现了Jeep自由侠超高的车身精度，保证了标杆级别的整车品质。
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