安装工程禁忌手册

第一章 采暖与卫生工程

第一节 共性问题

禁忌1 施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
后果 工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。
措施 暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

禁忌2 阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。
后果 系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。
措施 阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。

禁忌3 安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。
后果 影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。
措施 熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。

禁忌4 阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。
后果 阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。
措施 严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

禁忌5 蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。
后果 蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。
措施 要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。

禁忌6 建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。
后果 暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。
措施 认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定(见表1-1)。
预留孔洞尺寸 表1-1
项次 管道名称 明管留管尺寸
(mm)
长×宽 暗管墙槽尺寸
(mm)
宽度×深度
1 采暖或给水立管 (管径小于或等于25mm)
(管径32~50mm)
(管径70~l00mm) 100×100
150×150
200×200 130×130
150×130
200×200
2 —根排水立管 (管径小于或等于25mm)
(管径70~l00mm) 150×150
200×200 200×180
250×200
3 二根采暖或给水立管 (管径小于或等于50mm) 150×100 200×130
4 一根给水立管和一根排水立管在一起 (管径小于或等于50mm)
(管径70~l00mm) 200×150
250×200 200×130
250×200
5 二根给水立管和一根排水立管在一起 (管径小于或等于50mm)
(管径70~l00mm) 200×150
350×200 250×200
380×200
6 给水支管或散热器支管 (管径小于或等于50mm)
(管径32~40mm) 100×100
150×130 60×60
150×100
7 排水支管 (管径小于或等于80mm)
(管径l00mm) 250×200
300×250 -
8 采暖或排水主干管 (管径小于或等于80mm)
(管径100~l50mm) 300×250
350×300 -
9 给水引入管 (管径小于或等于100mm) 300×200 -
10 排水排出管穿基础 (管径小于或等于80mm)
(管径100~l50mm) 300×300
(管径+300) × (管径+200) -
注：1．给水引入管，管顶上部净空一般不小于l00mm。
2．排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。

禁忌7 混凝土、砖墙上栽角钢支架时，用砂子灰及碎砖头作填充材料。

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室内排水工程 禁忌53 埋设排水管道支墩不稳固，或间距超过施工规范要求。 后果 因为回填土等施工，使管道损坏或局部形成倒坡。管道发生渗漏或流水不畅、堵塞。 措施 管道支墩要牢靠，当支墩超过30cm时，应分层回填土，防止挤压管道。同时严禁管道上面和两侧使用机械夯实。铸铁管道支墩间距不应大于2m。排水硬聚氯乙烯管横管直线管段支承件的间距(见表1-3)。 排水硬聚氯乙烯横管直线管段支承件间距 表1-3 管径（mm） 40 50 75 90 110 125 160 间距（m） 0．40 0．50 0．75 0．90 1．10 1．25 1．60 禁忌54 水泥捻口的水灰比不符合工艺标准要求，夏季水泥捻口后不进行养护，冬季水泥捻口无有效防冻措施。水泥捻口四周缝隙宽窄不一致，灰口不饱满，以及过早搬动产生裂缝；甚至用水泥砂浆抹口，强度不够。 后果 管道使用中渗漏水，返工修理。 措施 铸铁排水管捻口应填入筒麻绳打实捣平后，用水与水泥重量比1；9的湿灰填充打实打平，填料凹入承口边缘不应大于5mm，一般常温下48h后方可移动。夏季水泥捻口后要缠麻绳浇水进行养护，冬季要采取有效的防冻措施。灰口要分层进行捻门，不得用水泥砂浆抹口。 禁忌55 铸铁排水管使用未经试验的自配膨胀水泥抹口。 后果 管道承口处多处破裂、渗漏水，返工修理。 措施 铸铁排水口的承口，应用水泥或石棉水泥捻口，如果使用膨胀水泥时，应对其配料的材质，比例以及膨胀性能做试验，合格后方可使用。 禁忌56 管道甩口封堵不及时；排水塑料管件质量粗糙，内部注塑膜未清除干净，造成管径缩小。 后果 管道堵塞，甚至清通不成，只好截断管道重新设计安装。 措施 管道安装前，首先应认真清除管道和管件中的杂物，管道甩口特别是向上甩口应及时封堵严密，防止杂物进入管道中。为了截留掉入立管中的杂物，当首层立管检查口安装后，在立管检查口处及时安装防堵铁簸箕，是行之有效的方法。具体做法是：当排水立管安装开始时，在首层立管检查口处拆除检查口盖，及时装入铁簸箕，铁簸箕前端应与管内壁贴紧，下部伸出管外。铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔，以便将其固定在立管检查口下部的螺栓上(见图1-3a)；UPVC管道使用的铁簸箕宜将其尾部焊—上自制的扁钢抱卡，抱紧在立管上(见图1-3b)。这样在施工过程中掉入排水立管中的杂物就可以从铁簸箕排出管外，防止进入立管底部。 铁簸箕宜采用1．2～2．0mm的钢板制作，因为若钢板过薄强度不够，铁簸箕无法拦挡较重的异物，易损坏；而钢板过厚，制作成簸箕形状又较困难。制作铁簸箕时，其宽度应不大于检查口的直径，以方便其拆卸使用。UPVC管道使用的扁钢抱卡可采用B20×3的扁钢制作。 在工程后期，管道基本安装完毕，立管透气罩也已安装完成后，就可以将铁簸箕拆除，并及时将立管检查口盖装好。 图1-3a 铸铁排水立管防堵铁簸箕安装图 图1-3b UPVC排水立管防堵铁簸箕安装图 禁忌57 对墙体位置及卫生2S安装尺寸了解不准确，造成管道层或地下埋设管道首层立管甩口不准。 后果 管道返工修理。 措施 管道施工中，要详细了解地上墙体位置和卫生器具安装尺寸，同时管道甩口应及时固定牢靠。 禁忌58 铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范和管道灌水试验要求。 后果 当排污立管及横管堵塞时，无法进行疏通，有时只能截断管道或在管道上凿洞，给维修管理带来很大困难。另外托吊管为隐蔽部位，需要逐层进行灌水试验时，如果不是每层设置检查口，或污水立管与专用透气管采用H管件连接情况下，每层污水立管检查口不设在H管件以上，都将造成每层托吊管灌水试验无法进行。 措施 铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口，并且在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面到检查口为1m，并应高于该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于修理。当托吊管需进行逐层灌水试验时，应每层设置立管检查口，如果没计有专用透气管，并与污水立管采用H形管件连接时，立管检查口应设置在H形管件的上边(见图1-4)。 图1-4 排水立管H形通气连接做法 禁忌59 连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管起端处不设置清扫口，或将清扫口安装在楼板下托吊管起点；在污水横管的直线管段或在转角小于135°的污水横管上，不按施工规范规定，设置检查口或清扫口。 后果 污水管道发生阻塞时，无法正常打开清扫口或检查口进行清通。 措施 污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口，同时当污水管在楼板下悬吊敷设时，宜将清扫口设在上一层楼板地面上，方便管道清通工作。在污水横管转角小于135°时，以及污水横管的直线管段上，应按表1-4规定设置检查

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禁忌12 管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。 后果 管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。 措施 焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。 禁忌13 管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚至采用干码砖形式。 后果 管道由于支承不稳固，在回填土夯实过程中遭受损坏，造成返工修理。 措施 管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。 禁忌14 固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。 后果 管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。 措施 膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。 禁忌15 管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。 后果 法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。 措施 管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2。 禁忌16 管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。 后果 管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。 措施 管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。 禁忌17 污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。 后果 可能造成漏水，并造成用户损失。 措施 闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。 禁忌18 管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道；中洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。 后果 水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。 措施 用系统内最大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。 禁忌19 冬期施工在负温度下进行水压试验。 后果 由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。 措施 尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须清除于净，否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。 禁忌20 寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水。 后果 管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水。 措施 在寒冷地区应及时排除管中积水。 禁忌21 隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。 后果 工程遗留隐患，往往会造成返工损失。 措施 凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。 禁忌22 管道相同的同类型房间不做样板间。 后果 造成房间内的水管相同而做法不一样，甩口尺寸不统一，造成返工。 措施 管道相同的同类型房间，如卫生间管道施工必须先做样板，检查管道横平竖直，甩口尺寸符合设计图纸及厂家样本要求，确保每个工人施工的每一间管道做法都一致，而且与其他专业不交圈的地方要进行改正。然后按照样板的做法地行大面积管道施工。 禁忌23 水泵基础的强度不检查便安装水泵。 后果 水泵运行中，基础强度不够损坏。 措施 水泵安装前，不但对其基础尺寸、位置和标高校对外，还应对其强度进行检查，保证符合设计要求。 禁忌24 水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。 后果 水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。 措施 水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架，同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线，在管道与泵接口两个中心的连线上。为保证准确度，在安装过程中应做临

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第二节 室内给水工程 禁忌31 埋设管道使用管补心、油任，法兰等活接头部件。 后果 管道在施工中由于成品保护不够遭受外力，或者因系统运行产生的水锤现象而损坏。 措施 埋设管道变径，应采用异径管箍连接，不应使用油任、法兰等活接头部件。 禁忌32 管道直接埋设在焦渣层或含有腐蚀性土中。 后果 管道遭受腐蚀后，缩短正常使用年限。 措施 管道直接埋设在焦渣层等含有腐蚀性土中，应采用沙浆保护等技术措施。 禁忌33 埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求。 后果 返工修理，甚至破坏地面。 措施 管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸，特别是装饰层的厚度，保证管道或附件外边距墙体表面不小于km间隙。 禁忌34 生活给水管道使用镀锌钢管和零件，甚至非镀锌钢管和零件。生活饮用水箱(罐)内涂普通防锈漆等不符合生活饮用水卫生要求的涂料。 后果 二次污染生活饮用水水质，危害人体健康。 措施 城镇新建住宅中禁止使用镀锌管及附件，应该采用卫生健康的塑料管、铝塑复合管、铜塑复合管及铜管。生活饮用水箱(罐)应选用符合卫生标准的玻璃钢水箱、搪瓷衬里钢板水箱以及不锈钢水箱等。 禁忌35 安装水表时，水表贴着墙面，以及水表前后没有足够的直线管段。 后果 水表贴紧墙面，则给水表的安装、检修和查看水表数据带来困难；水表前后没有足够的直线管段，那么流过水表的水的形态是杂乱无章的，造成很大阻力。 措施 水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式水表时，表前阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；室内分户水表其表外壳距净墙表面不得小于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应械弯沿墙敷设。 禁忌36 水表的前后两连接管段不在同一直线上，强行用活接头连接。 后果 水表的活接头处承受很大内应力，造成水表活接头破裂、漏水。 措施 安装水表时，首先应检查活接头质量是否可靠、完整无损，若水表与其连接的前后管段不在同一直线上，必须认真调整，调整合适后，先用手把水表两端活接头拧上2～3扣，左右两边必须同时操作，再检查一遍，到水表完全处于自然状态下，再同时拧紧活接头。 禁忌37 生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求。 后果 影响使用，甚至造成烫人事故。 措施 冷、热水管和水龙头并行安装，应符合施工规范要求，上下平行安装时，热水管应在冷水管上面；垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装的冷热水龙头，热水龙头应安装在面向的右侧。 禁忌38 生活水箱给水进水口低于溢流管水口。 后果 给水管停水后因水箱水回流而给水管被污染。 措施 生活的饮用水不得因水倒流而被污染，给水管配水进口不得被任何液体或杂质所淹没，生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙为给水管管径的2．5倍。溢流管不得与下水道直接连接，出口应设网罩。 禁忌39 高位水箱给水出水管没有消毒设施。 后果 因为生活饮用水没有再次消毒，饮用后会对人体造成伤害，不符合卫生防疫部门的要求。 措施 高位水箱给水出水管应设有消毒设施，目前情况下一般采用紫外线消毒器进行消毒(见图1-1)。 图1-1 紫外线消毒器 禁忌40 高层热水供应系统管道间支管阀门与立管直接连接。 后果 因立管的伸缩变形，使支管阀门损坏断裂。 措施 高层热水供应系统管道间支管阀门与立管连接时，支管不能直接与立管连接，支管必须使用两个弯头以利于伸缩。 禁忌41 生活饮用水管道与非饮用水管道连接。 后果 生活饮用水的水质遭到污染，影响人体健康。 措施 生活饮用水管道不得与非饮用水管道连接。在特殊情况下，必须以饮用水作为工业备用水源时，两种管道的连接处应采取防止水质污染的措施。 禁忌42 生活的饮用水管道与大便器(槽)冲洗管道直接连接。 后果 污染生活饮用水管道，影响人体健康。 措施 采用大便器由水箱供水或有隔离措施的专用阀门，使饮用水管与大便槽(槽)冲洗管隔开，确保水质不受污染。 禁忌43 给水管道穿过橱窗、壁柜、木装修甚至穿过大便槽和小便槽。 后果 影响这些设施的功能，破坏建筑物的装修。 措施 发生以上现象时应采取措施，将管道移到这些设施外面。 禁忌44 给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面。 后果 当管道渗漏时会造成财产损失甚至产生爆炸或燃烧。 措施 给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面，同时也应避免在生产设备上通过。 禁忌45 给水管道埋地布置在受重物压力下方。 后果 可能将给水管道压坏，造成供水中断事故。 措施 给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处。