目的：保障齿轮泵的正确使用、精心维护和保养，使其经常处于良好的技术状态，并且安全稳定的运行。
2.流程
2.1操作流程：
2.1.1启动前检查全部齿轮泵管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。
2.1.2盘动联轴器，无憋劲才能启动。
2.1.3首次启动应向齿轮泵内注入输送液体，启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁阀门关闭时启动。
2.1.4验证齿轮泵电机转动方向，转向正确后方可启动。
2.1.5在运转过程中注意轴承和齿轮泵体各部位温度，首次启动应不超过80℃，发现泵和电机的声音异常或电流表指针迅速的上升，应立即停车检查。
2.1.6停车时先关闭电机后关闭泵的进出口阀门。
3.维护和保养规程
3.1经常检查泵及电机如发现异常，应停机检查
3.2长期停止使用应拆卸清洗，并作防锈处理。
3.3密封机构若泄漏过多，应压紧压盖或拆开维修。
3.4定期检查零配件，若损坏，更换零配件。
4.故障及原因
4.1齿轮泵流量降低或不出液原因可能是：
4.1.1齿轮泵内没灌油.
4.1.2吸上高度超过允许吸上高度。
4.1.3齿轮泵吸入接管漏气。
4.1.4旋转方向不对。
4.1.5吸入或排出管阻力过大。
4.1.6齿轮泵转速不够。
4.1.7安全阀密封泄漏，液体大量回流。
4.1.8液体内含有大量气体或过滤网堵塞。
4.2齿轮泵的密封部分泄漏量大原因可能是：
4.2.1填料密封盖没压紧。
4.2.2密封圈磨损或安装偏斜。
4.2.3机械密封摩擦付端面不平或装配歪斜。
4.3齿轮泵发出异常声音原因可能是：
4.3.1齿面磨损或创伤。
4.3.2齿轮泵安装高度超过允许吸上真空高度而发生汽蚀。
4.3.3齿轮泵轴承磨损。
4.4电机所需功率过大原因可能是：
4.4.1输送的液体粘度过大。
4.4.2排出管阻力过大。
4.4.3液体不干净，使齿轮泵发生研磨。
4.4.4齿轮泵转速超出规定值。
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