我查阅了相关说明书(并无这方面内容(上网搜索(也没有找到免费的可以直接使用的相关文章(因此本人参考部分资料(给他们编制了一个通用的加工蜗杆和梯形螺纹的程序(告诉他们使用方法后(遇到蜗杆和梯形螺纹就可以直接套用该程序(这样即使对宏程序不太熟悉的工人也可以加工蜗杆和梯形螺纹了。实践证明(采用“分层切削”法加工蜗杆和梯形螺纹(可以在保证刀具不打刀、不扎刀的情况下(高精度、高效率地完成蜗杆和大螺距螺纹的加工。
fanuc数控加工中心斜台宏程序实例 - 数控宏程序编程 - 数控技术论坛 数控,cnc,...fanuc数控加工中心斜台宏程序实例切圆台与斜方台，各自加工3个循环，要求倾斜10o的斜主台与圆台相切，圆台在方台之上，如图所示。
3.刀长测量宏程序（M100呼叫程式O9020）4.刀具破损检测宏程序（M101呼叫程式O9021）5.刀具寿命管理宏程序（M30前加上M102M102呼叫程式O9022）6.刀具交换宏程序（M6指令自动呼叫O9029程式）谢谢1.数控加工刀具安装及注意事项2.数控加工程序编制及宏程序介绍3.数控加工常见问题分析数控编程概述程序编制的内容和步骤数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。
数控宏程序。1）局部变量：局部变量(#1～#33)是在宏程序中局部使用的变量：当宏程序1调用宏程序2而且都有变量#1时，由于变量#l服务于不同的局部，所以1中的#l与2中的#1不是同一个变量，因此可以赋于不同的值，且互不影响。而在FANUC0i及其后(如FANUC18i等)的系统中，则可以输入这些符号，并运用这些符号进行赋值及数学运算，即按B类宏程序进行编程.1、变量B类宏程序的变量与A类宏程序的变量基本相似，主要区别有以下几个方面。
FANUC数控系统车槽循环功能的改进FANUC数控系统车槽循环功能的改进.工艺与装备. 组合机床与自动化加工技术 张武刚''，杨武成''西安科技大学机械工程学院，西安 710054；用户宏程序为编程人员改进和完善系统循环指令功能提供了有力的工具，运用宏程序功能，编程人员可根据以往经验开发出符合生产实际要求的用户化的循环功能指令，从而简化程序准备过程，节省时间。
刀具补偿存贮器A：使用与刀具补偿号对应的刀具补偿值。400刀具补偿存贮器B：使用与刀具补偿号对应的刀具几何补偿、刀具磨损补偿。400刀具补偿存贮器C：刀具补偿分长度补偿（H）和半径补偿（D），使用与刀具补偿号对应的刀具几何补偿、刀具磨损补偿。刀具补偿存贮器种类格式刀具长度补偿（H）几何补偿G10L10P___R___;磨损补偿G10L11P___R___;刀具半径补偿（D）几何补偿G10L12P___R___;磨损补偿G10L13P___R___;P――刀具补偿号；
巧用宏程序对特殊螺纹数控加工_中华文本库。定义变量，正弦曲线螺纹定义变量，Ｚ轴坐标初始值为１５.定义变量快速定位加工螺纹快速定位＃１变量的角度增＃４变量的长度增如＃１的数值≤＃２快速定位快速定位。为６ｍｍ，螺纹中径为２６ｍｍ，所以直径Ｘ＝２６＋６ｓｉｎ（＃１），－２７０°≤＃１≤９０°，当角度的变化量越小，其对应的Ｘ值变化量越小，加工出的螺纹精度越高，但角度的变化量越。２．２编写数控加工程序。
数控车削中椭圆宏程序的编制。零件上椭圆曲线只有右边一半，长半轴长15mm(Z轴)，短半轴长10mm(X轴)，其椭圆标准方程为：，参数方程为X=10sinФ，Z=15cosФ，椭圆曲线的起点Z坐标为15，终点坐标为0，设Z坐标为变量#1，根据椭圆标准方程，有(设为#2)。上面几个实例中，有以角度为初始变量的椭圆宏程序编程;有以Z(X)坐标为初始变量的椭圆宏程序编程;有的椭圆曲线轮廓位于零件的最右(左)端;有的曲线位于零件中间部位。
哪位大侠知道加工中心铣螺纹的方法 - 『加工中心数控铣编程与操作』 - 数控中国论坛 - ...日本丰田加工中心，发那科18i的系统在编制铣螺纹的程序时报警出错，详细程序如下：(2号刀具为16mm的螺纹铣刀)(D02=Rprg，螺纹铣刀的圆角半径编程值，在0A段建立刀补)(调用子程序 O200，调用次数 14 次)(程序结束并返回程序头)这个程序是在网上找的，在运行到子程序时出错，说是错误的面和轴选择，哪位知道怎么回事请详解，万分感谢！
国内首台四轴数控精密磨床面世 2月7日从福建省科技厅组织的"四轴数控精密磨床及其关键技术的开发与应用项目验收会"上了解到，该项目制造出国内首台四轴数控精密磨床，可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且将加工精度由原先的1微米以上提高到了0.1微米，达到了约为一根头发丝直径的千分之一水平，此项技术填补了国内空白，一举打破了国际技术封锁局面。
一 变量。变量用变量符号（#）和后面的变量号指定。公共变量在不同的宏程序中的意义相同.当断电时,变量#100-#199初始化为空.变量#500-#999的数据保存,即使断电也不丢失.为在程序中使用变量值，指定后跟变量号的地址。当引用未定义的变量时，变量及地址都被忽略。对双轨迹控制，系统为每一轨迹都提供了单独的宏变量，但是，根据参数N0.6036和6037的设定，某些公共变量可同时用于两个轨迹。当变量值未定义时，这样的变量成为空变量。
要求编写一段代码，运用Left 函数来得到某字符串最左边的几个字符，运用Right 函数来得到某字符串最右边的几个字符。要求编写一段代码，用Month 函数来返回某个日期的月份数，用MonthName函数返回这个月份的字符串。" 用MsgBox函数返回信息，因为不需要函数的返回值，所以可以去掉函数参数的括号。2、Dim Zfc$ ：声明变量Zfc 为字符串变量，$为字符串变量String的类型声明字符，其它有类型声明字符的数据类型请见第1.24例。
本书以若干个生产中实际产品的加工为例,分别介绍了在FANUC Oi系统以及SINUMERIK 802D系统上加工程序的编写,使读者能了解数控程序的编写过程,了解这两种数控系统在加工程序编写中的区别。希望本书能帮助读者提高数控车床程序编写水平。
精美机械加工视频，宛如经历了一场数控机床的“阅兵仪式”点击上方 蓝色“开思网” 一键关注，开思网因为有您更精彩。版权说明：内容如未注明出处，则来源于网络，版权归原作者所有。如有侵权请联系我们进行删除。点击下方“阅读原文”访问专业模具论坛，查看更多内容。
五轴联动数控机床编程 数控车床加工视频教学 数控编程。
五轴联动数控机床编程 数控车床加工视频教学 数控编程。
例如，在单元格J2中有W(代表每周)或者B(代表Bi周)或者M(代表每月)，单元格N2中的内容为一个可更新的日期，如果J2中包含一个W我需要在单元格L2中添加7天，或者如果J2中包含一个B我需要在单元格L2中添加14天，或者如果J2中包含一个M则在单元格L2中添加30天，......在单元格J2中包含的信息W,B,或M决定计算的天数，单元格N2中包含原先约定的日期作为开始计算的日期，单元格L2中的这个日期基于上面两个单元格的日期更新。
加工中心三凌系统铣螺纹程序 - 迎风的日志 - 网易博客加工中心三凌系统铣螺纹程序。我们加工一个5英寸的螺纹孔子.查上表:D138.43 d135.472 我们的底孔铣到136MM. 螺纹标准GAS. 55度. 铣刀直经为30 .螺距为2.309. 牙尖角高度为.1.479 板厚为25. 但我们的刀刃长度只有20.这就要铣床两次.第二次程序我们看到是从底往上铣一定记住,从下往上是G03.也可以从上往下但就要用G02.右旋螺螺纹.铣螺纹完全结束.
大型内螺纹的铣削加工1前言。英格索尔的NC-120内螺纹旋风铣削加工方法，则很好地解决了用传统方法难以加工的大型精密内螺纹的加工问题。在数控镗铣类机床上加工大型内螺纹，可采用旋风铣削，其加工原理为:高速旋转的成形铣刀，其刀尖回转圆始终与内螺纹外径处于内接状态，与此同时，刀具绕工件孔轴线作螺旋运动，此时60.成形刀把与刀尖干涉的金属切除，在工件孔壁上就切出螺纹槽。图1铣削内螺纹刀具。XY平面上内螺纹铣削程序框图。
PLC在车床数控化改造中的应用数控车床安全操作规程--王静lingbo170数控车床安全操作规程--王静。数控车床编程-数控技术连载五谢剑春的图书...数控车床编程-数控技术连载五.第3章 数控车床编程3.1 数控车床编程基础3.2 FANUC系统数控车床程序的编制3.1 数控车床编程基础3.1.1 数控车床概述1．数控车床的分类数控车床品种繁多，按数控系统的功能和机械构成可分为简易数控车床（经济型数控车床）、多功能数控车床和数控车削中心。
如何创建可撤销操作的宏如何创建可撤销操作的宏。其实VBA中提供了我们撤销宏操作的方法，但是这个方法就是我们得编写一个撤销宏操作的另一个宏。并指定带参数的Test2为撤销时的宏 Application.OnUndo "撤销Test1宏操作", "''Test2 """&Temp &"""''"End SubSub Test2(ByVal Rng) Range("A1") = Rng ''Test2可以用于恢复A1原来的值End Sub.
数控车床切削用量的选择。（2）车螺纹时主轴的转速。在车削螺纹时，车床的主轴转速将受到螺纹的螺距P（或导程）大小、驱动电机的升降频特性，以及螺纹插补运算速度等多种因素影响，故对于不同的数控系统，推荐不同的主轴转速选择范围。此外，在安排粗、精车削用量时，应注意机床说明书给定的允许切削用量范围，对于主轴采用交流变频调速的数控车床，由于主轴在低转速时扭矩降低，尤其应注意此时的切削用量选择。
数控加工编程与操作期末试卷（一）沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；通过分析，设计员制定了合理的工艺方案，有效避免了在加工圆柱外圆时受切削力影响产生的弯曲变形，增强了在加工锥形部分时工件的刚度，减小了加工过程中的振动，提高了锥形细长轴的加工质量，取得了良好的加工效果。在加工工件的f6-0.03外圆时，采用图2所示的装夹方法安装工件，为减小车削时工件的振动和弯曲变形，加工过程中采用了反向走刀的加工方法。
