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填料塔内件有这么多种,它们有什么作用,你知道多少?
随着涂料工业的快速发展,涂料的品种、档次不断升级,人们对涂料的保护性、装饰性提出了很高的要求,因此,涂料的表面状态十分引人关注。水性涂料起泡多为此类。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料生产过程,另一方面要控制涂料的施工过程。对于水性涂料体系而言,在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题,而木材的表面张力是较低的,通过添加少量的基材润湿剂,便可达到降低涂料表面张力的目的,使涂料变得易于涂布。
表1密封和上密封试验的试验压力。公称尺寸(阀门规格)最短试验持续时间,s密封试验上密封试验金属密封非金属弹性密封液体气体液体或气体液体或气体≤DN50(NPS2)15151515DN65~200(NPS21/2~8)30151515DN250~450(NPS10~18)60303030≥DN500(NPS20)120306060.试验介质A级B级C级D级E级F级G级液体试验持续时间内无目视可见泄漏0.01×DN0.03×DN0.1×DN0.3×DN1.0×DN2.0×DN气体0.3×DN3.0×DN30×DN300×DN3000×DN6000×DN注1:
阀门的检验和试验。篇:压力试验、试验程序及验收标准-强制要求》和BSEN12266-2:2002《工业阀门-阀门试验第2篇:公称尺寸(阀门规格)公称压力(压力级)试验介质试验压力。b)密封和上密封试验的试验持续时间应不少于表3的规定。封闭阀门两端,启闭件处于微开启状态,给体腔充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,关闭启闭件,如无特殊规定,在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到密封试验压力时,应无可见。
基于CFD的环流气体分布器结构优化。烟气沿环形通道流动,大部分气体流向塔底并折返向上,双切向环流式气体分布器不对称;烟气进入分布器被分流板分流成为两股流体,并分别进入气相分布器的环形流道,气体通过弧形导流挡板分流成多股流体并流向塔底,再折向上由内套筒流出,流入填料塔内部;填料塔两侧气速较小,可以考虑增大第四块导流挡板高度或减小第二、三块导流挡板高度来增大填料塔两侧气量,总而实现气相的均匀分布。
冷却塔简单介绍冷却塔,工业冷却塔,注塑机模具冷水塔。冷却塔系列 >冷却塔 产品名称:深圳工业冷水塔 ,注塑机冷却塔,冷水机冷水塔,模具冷却水塔。二、冷水塔分类及工作原理   1.开式冷水塔的冷却原理就是,通过将循环水以喷雾方式,喷淋到玻璃纤维的填料上,通过水与空气的接触,达到换热,再有风机带动塔内气流循环,将与水换热后的热气流带出,从而达到冷却。②外循环:在冷水塔中,为冷水塔本身进行降温。
“循环”是指冷却水不断从循环冷却水场输送到生产装置后返回循环水场的过程,是由输送单元的循环水泵完成。冷却塔则是利用空气来冷却循环冷却水的设备。冷却塔内的水与空气的热交换从原理上讲一是循环水被空气冷却,二是由于传质过程存在,循环冷却水依靠自身蒸发过程来冷却。“闭式”是相对于一般冷却塔在换热中水与空气开放式接触而言,所以,闭式冷却塔是系统冷却水在密闭环境中仅有换热过程而无传质过程的冷却塔。
[转帖]一起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析。一起脱烷烃精馏塔折断倒塌事故分析。脱烷烃精馏塔已建成投用20多年,1993年扩容改造,将原来的浮阀塔盘改为填料,现塔内装有约360m3的规整和散装金属填料,已有2年多时间没有进行清洗和检修。4 防范措施 4.1 蒸汽吹扫加水洗和药剂清洗 脱烷烃精馏塔进料中的微量硫化物会在填料表面大量积聚,用蒸汽长时间吹扫也不能吹扫干净。
1、流道:直通式2、阀体、阀盖、旋塞均为铸造碳钢或不锈钢3、阀体内衬聚四氟乙烯4、旋塞的压紧靠阀体和阀盖的连接螺栓。1、流道:直通式2、阀体、阀盖、旋塞均为铸钢件3、在阀体和旋塞上有油槽,在旋塞柄上有可注入密封脂的止回阀靠注入密封脂加强密封性能4、阀体和阀盖连接采用螺栓,阀体和阀盖间有调整垫,该调整垫既要保证阀体与阀盖分年个,又要保证旋塞和阀体间的密封性能5、连接形式:法兰连接6、适用于石油、天然气管道。
本文将对土壤法、生物法、离子法简单论述。2.2.3脱臭工艺流程及脱臭装置  臭气 → 空气净化器 → 风机 → 生物脱臭装置 → 活性炭脱装置 → 排放   日本某公司生产的生物活性炭脱臭装置规格和性能见表3所示:表3 生物活性炭脱臭装置规格和性能名称 处理臭气量(m3/h) 20~40 30~60 50~100填料塔生物脱臭装置 塔径(mm)外形尺寸(mm)填料容积(m3)填料高度(mm)钢板厚(mm)净重(kg) 18001800×54008.
9.4.1精馏过程。9.4.2精馏过程数学描述的基本方法。9.5双组分精馏的设计型计算。9.5.4双组分精馏过程的其他类型。9.6双组分精馏的操作型计算。9.6.1精馏过程的操作型计算。9.7.1间歇精馏过程的特点。9.8恒沸精馏与萃取精馏。9.8.2萃取精馏。9.9多组分精馏基础。9.9.1多组分精馏流程方案的选择。9.9.3多组分精馏的关键组分和物料衡算。9.9.4多组分精馏理论板数的计算。11.3.1萃取级内过程的数学描述。11.5超临界萃取和液膜萃取。
湿式氧化法脱硫工艺装备的优化配置。脱硫塔是脱硫生产的主要设备,脱硫过程是在脱硫塔内完成的。2.2填料型脱硫塔。空塔喷淋型脱硫塔的关键部件是高功能的雾化喷头,依据工艺气的气量及硫化氢含量,以及对硫化氢的净化度要求,合理配置其塔型,喷头的层数及其支数,以及脱硫泵的扬程及流量等相应的装备,特别强调的是,为防喷头的堵塞,应在贫液槽的出口配置并联的“一开一备”的管道过滤器,此应成为重要的塔系副件。
核电阀门工作情况与设计技术要求。根据核电阀门运行的实际工况,核电阀门其技术特点和要求比火力发电阀门更高。核电阀门的技术要求除了阀门常规的技术要求外,还要着重考虑介质中杂质的污染、环境温度、运行温度、环境湿度、放射性、直流电源及电压波动、有关地震和振动条件下稳定性的技术要求、安全等级等等。a)核电阀门需进行常规的水压试验——壳体试验、阀瓣强度试验、上密封试验、阀座密封试验、填料密封试验;
炼油装置中调节阀门泄漏,你找到解决的办法了吗?除了阀门的设计和制作工艺存在误差和问题之外,引起调节阀门内漏的原因还包括阀座的密封面出现变形,阀门密封不严,从而导致炼油装置出现介质泄漏问题发生。而调节阀门的介质泄漏量的减少和降低,炼油装置内的介质的使用寿命的延长,介质使用率的提高,在很大程度上都取决于调节阀门设计选型的合理、阀门产品质量的优质、阀门安装和施工技术水平的高超以及阀门密封形式的正确选用。
空塔喷淋 填料塔复合工艺在脱硫上的应用。考虑到今后进一步提高半水煤气中硫化氢的可能性与必然性,为了增加脱硫系统的生产弹性,昊源公司决定把原来的两塔并联改为两塔串联,并在经过充分的考察论证后,决定在改为预脱塔的1#塔中采用我公司开发研究的空塔喷淋技术。保证脱硫效率与系统阻力三年内变化≤10%。运行后,脱硫塔进口H2S1.5g/ m3左右时,在仅开一台泵42个喷头的情况下,脱硫后H2S在0.5g /m3,脱硫效率在60%以上。
防止倒吸装置的设计。①倒立漏斗式:这种装置可以增大气体与吸收液的接触面积,有利于吸收液对气体的吸收。当易溶性气体被吸收液吸收时,导管内压强减少,吸收液上升到漏斗中,由于漏斗容积较大,导致烧杯中液面下降,使漏斗口脱离液面,漏斗中的吸收液受自身重力的作用又流回烧瓶内,从而防止吸收液的倒吸。这种装置与倒置漏斗很类似。⑦液封装置:为防止气体从长颈漏斗中逸出,可在发生装置中的漏斗末端套住一只小试管。
有关化学中的一瓶多用的基础题有关化学中的一瓶多用的基础题2012-01-31 22:37.广口瓶:1、盛装固体试剂 2、红磷燃烧空气成分测定实验装置 3、做洗气装置、 4、干燥气体装置。试管:1、收集气体 2、给液体药品加热 3、给固体药品加热 4、做少量试剂的反应容器 5、制取气体的发生装置。
[特别提醒] 长颈漏斗下端管口必须伸入液面以下(即形成液封),以防止所制气体从长颈漏斗的上口逸散。③分液漏斗 常见有梨形分液漏斗和球形分液漏斗。打开分液漏斗活塞前要先打开上部塞子(或使塞子上的凹槽或小孔对准漏斗口的小孔),以使内外气压保持平衡,利于液体顺利滴下。[特别提醒] 以上几种漏斗形状、用途各不相同,在回答仪器名称时,一定要准确,如过滤时所用的“漏斗”应准确回答“普通漏斗”。
1、知道一切物质的分子都是在不停地做无规则运动。我们能闻到香水的味道,说明分子运动到了我们的鼻子里,这种可以通过研究这种宏观现象来推知分子运动情况,就是转换法。3、分子间存在相互作用的引力和斥力【达标检测】1、固体、液体、气体其分子间的相互作用力的强弱,由小到大排列的次序是_________.把两块表面干净的铅块压紧下面吊一物体时不会将它们拉开,则说明分子间存在着(引力或斥力)D固体地分子间存在斥力。
3.分馏的原理:混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝,冷凝液在下降途中与继续上升的 蒸气接触,二者进行热交换,蒸汽中高沸点组分被冷凝,低沸点组分仍呈蒸气上升,而冷凝液中低沸点组分受热气化,高沸点组分仍呈液态下降。因为理论塔板等效高度:                                   所以,甲分馏柱的理论塔板等效高度为3cm,而乙分馏柱的理论塔板等效高度为1cm。
(2)全塔压降及气相负荷变化,包括处理量、原料性质和加热炉出口温度变化,焦炭塔换塔,蜡油集油箱液面过高或冲塔,系统压力波动,炉注水量的变化,柴油抽出量的变化等。42、焦炭塔切换对分馏塔操作有何影响?此外对流油进入分馏塔后,大量水汽化会使气相负荷大幅增加,塔顶压力上升增加冷却器负荷,塔顶回流罐水量明显增多,塔底液面降低,塔顶产品变重,严重时会造成冲塔,塔顶产品变黑,塔顶安全阀启跳,各侧线集油箱液面上升等。
我国液压与气动技术从上世纪60年代开始发展较快,新产品研制开发和先进国家不差上下,但其发展速度远远落后于同期发展的日本,主要由于工艺制造水平跟不上去,制造比较困难,材料性能不能满足设计需要,影响了我国流体传动技术的发展。1、1、1液压传动的工作原理工作原理特点(1)用具有一定压力的液体来传动(2)传动过程中必须经过两次能量转换(3)传动必须在密封容器内进行,而且容积要发生变化。
1、初中常用仪器有:试管、烧杯、酒精灯、胶头滴管、量筒、漏斗、玻璃棒、药匙、镊子、水槽、托盘天平、试管夹、铁架台(附铁圈、铁夹)。直接加热时,先使仪器均匀受热,给试管里的固体粉末加热时,药品应斜铺试管底部,若在加热过程中有水生成,则要注意加热前试管口略向下倾斜,给试管液体加热时,要注意液体的体积,试管的规格,试管的倾斜度试管夹夹持的位置,试管口的方向等问题。化学实验(二)气体的制备以及性质实验。
因此,一台好的臭氧发生器必须要有优良的气水混合装置,使臭氧能高效地和水混合,使水中的臭氧溶解度能满足完全杀菌。二、气液混合泵---安全、效率极高的混合方法 气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体,高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌,由于泵内的加压混合,气体与液体充分溶解,溶解效率高,从而对水进行消毒或制取高浓度臭氧水。应用范围气浮处理设备、臭氧水制取设备、富氧水制取设备、生化处理设备等。
宇宙始于液态而非气态宇宙始于液态而非气态 作者:张梦然http://www.stdaily.com 2010年11月25日 来源: 科技日报 作者: 张梦然 欧洲科学家近日利用大型强子对撞机得出颠覆性结论:宇宙形成初态是灼热浓厚的液体而非气态。继9月其CMS(紧凑缪子线圈)实验装置再现大爆炸后瞬间状态之后,科学家于11月又在其另一台实验装置ALICE(大型离子对撞机)中,让铅离子以接近光速的速度对撞而创造出了迷你版的"宇宙大爆炸"。
中考化学考点分析:化学实验基本操作。下列实验操作符合规范要求的是 A."高锰酸钾制取氧气"实验中,收集好气体后应先将导管移出水槽再停止加热 B."粗盐的提纯"实验中,过滤时将悬浊液直接倒人漏斗里 C."配制一定溶质质量分数的溶液"实验中,多余的药品应放回原瓶 D."探究碳酸钠的性质"实验中,测定溶液pH时应先将试纸湿润。【10新疆】8.规范的实验操作是获得实验成功的重要保证。下列实验操作正确的是C.
(1)下图是实验室制取氧气的装置。(3)实验室用高锰酸钾制取氧气的化学方程式为 ,所选用的发生装置是 (填A~E序号,下同),所选用的收集装置是C或 ,用装置C收集氧气时,将带火星的木条放在瓶口,若观察到 ,说明瓶中已充满氧气。(2)用高锰酸钾制取氧气时,所选用的发生装置是___▲___(填字母序号,下同),收集装置是C或___▲___,其反应的化学方程式为___▲___。答案:⑴ 试管。
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