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制冷空调热泵各部件连接完成后，需要对装置进行检漏，确保各部件连接的气密性，防止使用过程中出现制冷剂泄漏。
检漏介质
检漏介质通常采用对装置材料（制冷剂、润滑油、漆包线、橡胶、金属、高分子材料、分子筛或硅胶干燥剂等）无危害的干燥洁净气体，常用介质为氮气，较高要求时也可能用氦气，不能用氧气，也不宜用空气（压力较高的空气中的氧气分压也较高，装置中材料可能会与分压较高的氧气反应，有的材料（如制冷剂等）在较高压力空气中可能会燃烧）。
也可考虑用制冷剂作检漏介质，不足是可能费用较高，且制冷剂会溶于润滑油，不能通过保压判定装置的气密性，只能通过检测泄漏出的制冷剂判定装置有无漏点。
检漏压力
检漏时介质压力不能超过耐压最低部件的允许压力值，如有的装置中采用吹胀型换热器，耐压可能低于0.6~0.8MPa。
检漏方法
肥皂泡法
装置内充入检漏气体后，用易起泡沫的肥皂粉（洗衣粉、洗手液等）放入杯内与适量水混合搅拌形成细密泡沫，用毛笔等把泡沫涂抹在可能出现泄漏的部位，观察几秒钟，如果细小泡沫鼓胀成大气泡，则此处即为漏点。
肥皂泡检漏很简便，几乎没有成本，也很灵敏，但检漏完成后需要清洗拭净所涂的泡沫，避免对金属表面形成腐蚀。
目前也有制备好的检漏用泡沫，需要检漏时直接喷洒在可能泄漏的位置，观察有无变化即可。
浸水法
各部件按管完毕而没有安装电气元件之前，充入检漏气体的装置可直接浸入水箱或水池中，观察有无气泡冒出即可；该方法快速高效，灵敏度也极高。
应用该方法的主要限制是检漏时不能连接不耐水的电气件等（如高低压控制器等）。
电子检漏法
电子检漏仪利用适宜的传感器，可以检漏泄漏入空气中的极微量制冷剂，尤其适于室外环境中的机组检漏。
荧光示踪法
随检漏气体向装置内充入无害的荧光物质，借助紫外灯等照射可能泄漏的部位，有荧光发光处即为漏点。
氦气法
氦气法可能是目前最灵敏的检漏方法，不足是设备和氦气均费用较高。
把氦气换为氢气可降低费用，但氢气属易燃气体，应用时需要严格遵守相关安全规程。
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