氯离子的腐蚀原理以及特点分析

　 　海水、海边、盐水池中存在较多腐蚀性介质，主要是氯离子腐蚀。CL-对金属腐蚀的影响表现在两个方面：一是降低材质表面钝化膜形成的可能或加速钝化膜的破坏，从而促进局部腐蚀；另一方面使得H2S、CO2在水溶液中的溶解度降低，从而缓解材质的腐蚀。
　 　静电腐蚀CLˉ具有离子半径小、穿透能力强，并且能够被金属表面较强吸附的特点。CLˉ浓度越高，水溶液的导电性就越强，电解质的电阻就越低，CLˉ就越容易到达金属表面，加快局部腐蚀的进程；酸性环境中CLˉ的存在会在金属表面形成氯化物盐层，并替代具有保护性能的FeCO3膜，从而导致高的点蚀率。腐蚀过程中，CLˉ不仅在点蚀坑内富积，而且还会在未产生点蚀坑的区域处富积，这可能是点蚀坑形成的前期过程。北京耐默公司采取IPN导电kn22无机防腐涂料有效防氯离子对不锈钢腐蚀，kn22无机防腐涂料成膜网络互相贯穿形成能关系到协同效应的互穿网络防腐，具有高度度，高韧性，耐冲磨，耐老化，耐酸碱盐腐蚀，附着力强等特点，应用广泛。

　 　kn22防腐涂料，是采用世界较新的防腐研发技术，溶液是由新型特制的无机防腐螯合成膜溶液，和金属钝化锌粉组成，kn22防腐涂料该键对硅原子上连接螯合的羟基、烷基有很好的三元协同效应,溶液稳定性强，减轻了对高聚物内部的影响，成膜物更致密，防腐抗腐蚀性能好、保护金属不腐蚀，附着力强，耐温高。
　 　它反映出基体铁与腐蚀产物膜的界面处的双电层结构容易优先吸附CLˉ，使得界面处CLˉ浓度升高。在部分区域，CLˉ会积聚成核，导致该区域阳极溶解加速。这样金属基体会被向下深挖腐蚀，形成点蚀坑阳极金属的溶解，会加速CLˉ透过腐蚀产物膜扩散到点蚀坑内，使点蚀坑内的CLˉ浓度进一步增加，这一过程是属于CLˉ的催化机制，当CLˉ浓度超过一定的临界值之后，阳极金属将一直处在活化状态而不会钝化。因此，在CLˉ的催化作用下，点蚀坑会不断扩大、加深。防住氯离子腐蚀，要求防腐涂料涂层导电率高，防腐性能好。
　 　kn22无机防腐防腐涂料是为满足航天、***等领域的特殊要求而研发的高科技重防腐涂料，kn22无机防腐防腐涂料已经在航天、***领域成功应用并逐步推广到国民经济各腐蚀工况上的涂刷。现在这种新型的711无机防腐防腐涂料已成为保护不锈钢较普遍、较重要的涂料。kn22无机防腐防腐涂料涂刷在不锈钢上，应用在大气、地下、海洋、化工材料、石油石化液体、污水中等重要不锈钢防腐领域应用几乎没有可竞争的对手。