据平头哥了解到，埃克森美孚在广东投资100亿美元的乙烯项目，在今年4月22日开工建设，目前项目正在有序开展中。本次项目分为两期，一期投资342.9亿元，包括160万吨乙烯装置，和66万吨/年mPE、55万吨/年双峰HDPE、43万吨/年高性能均聚抗冲聚丙烯、42万吨/年高性能均聚聚丙烯。一期项目计划于2023年竣工投产，之后会快速开展二期的项目。
埃克森美孚的一期项目，是选用全球最先进的原油直裂技术，这也成为全球第二套原油直裂装置，第一套于2014年在新加坡裕廊岛工业园建成。
平头哥了解到，原油直裂技术是绕过炼油过程，原油直接进裂解炉，分别在裂解炉的对流段和辐射段间加入一个闪蒸罐，将原油预加热通过闪蒸分离出较轻组分，这部分提取油气被返回到炉内的辐射段盘管，并以通常的方式裂解，在闪蒸罐底部收集的重质液体组分被送成品储罐予以销售的过程。
平头哥通过这一过程也可以看到，原油直裂减少了传统由原油至炼油出石脑油的过程，这一过程的减少，有望直接减少炼油端加工石脑油的成本，初步预期在150美元/吨左右。据IHS的咨询报告显示，相比较传统从原油至石脑油再至裂解生产化工品的生产工艺，原油直接工艺生产每吨乙烯能够赚100-200美元。
这一新的工艺，也被全球主要的化学品生产企业所关注。据平头哥了解，目前沙特阿美、沙特基础工业公司都在全力研究此项生产技术。但是截止目前，仅有埃克森美孚实现了工业化生产。
平头哥认为，全球化工生产格局的转变，正在向过剩的炼油生产，转向化工生产的过程，中国的地炼企业被整合将是大势所趋，炼油型企业将会越来越没有竞争力，炼油企业有望被迫实现化工转型，否则将会被淘汰。所以，更具有竞争力的化工生产，将会是未来长远期龙头化工生产所关注的重要方向。
以原油直接生产化工品的技术，除了埃克森美孚的原油直裂生产工艺之外，沙特阿美公司也在快步追赶。
据平头哥了解到的最新信息来看，沙特阿美公司正在同步研究发热原油制化学品的生产技术，简称为TCTC，以及催化原油制化学品的技术，简称为CCTC。其中TCTC技术使用一体化的加氢处理、蒸汽裂解和焦化工艺直接加工原油，生产烯烃、芳烃和石油焦，该技术可将基本石化原料收率提高到70%-80%。
而沙特阿美、阿克森斯公司和TechnipFMC合作开发的CCTC工艺，以沙特阿美在高苛刻度流化催化裂化方面取得成功为基础，在高温流化床反应器中对原油进行催化反应生产化学品，转化率可以达到60%-80%，该工艺将在2021年前实现商业化。
平头哥认为，虽然目前全球原油直接生产化学品的生产技术，埃克森美孚公司已经率先实现工业化，但是沙特阿美公司也在过去几年中实现了众多技术突破。沙特阿美公司从2006年开始就已经开展了原油制化学品的生产研究，并且陆续申请了众多专利生产技术，其中包括的专利技术类型有：原油制烯烃、氢再分布及加氢整合、高强度催化裂化等。
所以，平头哥认为，未来沙特阿美公司在原油直接生产化学品领域将会实现巨大的突破，有望成为全球与埃克森美孚并列的最具竞争力的化学品生产商。
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