安全学习资料（汇总）（免附件）

目

录

1. 安全生产责任制与职工职责……………………………………………………………………1
2. 安全生产和安全生产现场管理…………………………………………………………………2
3. 专职安全员应具备的安全素质…………………………………………………………………3
4. 安全生产检查内容………………………………………………………………………………5
5. 人有哪些不安全的心理状态……………………………………………………………………6
6. 人有哪些不安全行为……………………………………………………………………………7
7. 事故现场的应急原则……………………………………………………………………………8
8. 工伤事故认定……………………………………………………………………………………9
9. 电气安全知识…………………………………………………………………………………10
10. 起重伤害事故的预防…………………………………………………………………………14
11. 物体打击事故的预防…………………………………………………………………………17
12. 高处坠落伤害的预防…………………………………………………………………………19
13. 危险化学品、油漆仓库管理规则……………………………………………………………22
14. 钢丝绳报废标准………………………………………………………………………………23
附表：6股37丝绳索穿镶头《钢丝绳使用拉力及破断拉力表》……………………24

一、安全生产责任制与职工职责
安全生产责任制，是按照“安全第一，预防为主”的安全生产方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，将各级负责人员、各职能部门及其工作人员和各岗位生产工人在职业健康安全方面应做的事情和应负的责任加以明确规定的一种制度。
安全生产责任制是岗位责任制和经济责任制的重要组成部分，是生产经营单位各项安全生产规章制度的核心，也是最基本的安全管理制度。安全生产责任制把“安全生产，人人有责”从制度上固定下来。
建立一个完善的安全生产责任制的总要求是：横向无边、纵向到底，并由生产经营单位的主要负责人组织建立。
职工安全生产责任有：
（1）认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。
（2）精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录。交接班必须交接安全情况。
（3）正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态，如发生事故要正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。
（5）正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
（6）上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。
（7）积极参加各种安全活动。
（8）有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业应加以劝阻和制止。

三、专职安全员应具备的安全素质
（一）思想素质
1.政治素质
安管人员应有以保护企业和员工生命财产安全为己任的使命感。认真贯彻国家的安全生产方针、政策，切实执行各项安全生产法规、标准和规章制度。
2.安全职业道德
树立良好的工作威信，增强职业责任心，严格遵守职业纪律，严格履行安全检查和监督的职责，不弄虚作假，事事求真务实。
3.良好的心里素质
安全管理难度越大，在开展工作时常有不被理解和支持的情况发生。安管人员要增强，心里承受能力，具备良好的心里素质，具有事业心、责任感、自信心和自制力，保持积极向上的心态，把工作做好。
（二）文化素质
安管人员应掌握一定的安全管理基础理论，应具备相应的专业基础知识，应有及时吸取和不断更新安全管理知识的学习能力。
（三）业务素质
安全管理不仅涉及安全法规、政策，而且还涉及到企业生产中各道工艺的安全生产技术规范。故要做好这项工作，必须具备过硬的业务素质。
  1.政策理论水平
安管人员必须加强安全生产政策理论、安全法规及规章制度的学习，增强安全法规知识，准确掌握处理问题的政策和尺度，替领导出主意，想办法，当好参谋。
  2.专业技术素质
安管人员必须知晓本单位的设备性能及各种工艺流程，懂得安全操作方法及规程，对生产工艺等方面的潜在事故隐患有一定的分析、判断和预测能力。一个合格的安管人员也应是一个合格的设备员、工艺员。科学技术快速发展的今天，机电设备，工艺流程、企业产品不断更新换代，这一切都要求安管人员不断学习新技术，以适应工作的需要。
  3.管理素质
履行好自己的职责，善于管理就是想尽一切办法使管理有成效。安管人员除了有一定管理方法和管理艺术外，还必须做到：第一，带头严格执行各种规章制度，以身作则；第二，具有全面的技术素质，只有管到点子上员工才能心服口服，只有对生产过程中的潜在危险能够比较准确地预测才能知道安全生产；第三，要善于兼听，博采众长，遇事多同有关人员商量，如查找隐患，制定对策，就应面向岗位，把生产一线工人师傅在实际工作中总结的经验和办法集中起来，作为决策的基础。除以上条件外，安管人员还必须具备较强的自我获取知识的能力，综合分析问题和解决问题的能利，协调能力，文字表达能力以及开拓创新等多种能力。
（四）身体素质
作为一个安管人员，如果没有强健的体魄，工作起来力不从心，就不可能把安全工作搞得有声有色。老弱病残是不适应现代安全管理要求的。安全工作要落到实处，必须及时掌握生产现场第一线的信息，必须深入到生产第一线去，没有过硬的身体素质就难以胜任工作。因此，要求安管人员不仅要有强烈的责任感，还必须具备旺盛的精力和体力。

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四、安全生产检查内容
安全生产检查的内容包括软件系统和硬件系统。软件系统主要查思想、查意识、查管理、查事故处理、查隐患、查整改。硬件系统主要是查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。
安全生产检查一般包括以下项目：
（1）连续生产的单位重点检查交接班制度执行情况。
（2）危险施工现场应确保配备安全监护人，并要认真履
行职责，保留完整的安全监护记录。所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器等都应有专人保管，有安全检查责任牌，按时进行检查。
（3）所有设备、设施、工具、用具必须完好齐全；防护、保险、信号、仪表、报警等安全装置完好齐全、准确有效；所有场地的油、气、水管线，闸门无跑、冒、滴、漏现象；消防设施、器材、工具按要求配备，保管完好，定期进行检验维修，实行挂牌责任制。
（4）应设置安全标志的地方，按标准设置且标志完好清晰；电气、电路安装正确、完好；该使用防爆电器的地方，按要求使用；应装防静电装置的地方，正确安装。
（5）生产场地平整、清洁，无危险建筑及设施；生产的成品、半成品，所用的材料、原料，使用的用具、工具堆放、摆放符合安全要求；无生产中不需使用的易燃易爆及危险物品，如需要使用应有安全规定及防护措施；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护设施的地方都按标准进行了安装。
（6）禁烟火的生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒；动火作业按要求办理动火手续，并制定严格的防护措施；生产场所无生产中不许使用的电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过批准使用的要有安全规定，并按规定执行。

六、人有哪些不安全行为
一般来说，凡是能够或可能导致事故发生的人为失误均属于不安全行为。《企业职工伤亡事故分类标准》中规定的13大类不安全行为包括：
（1）未经许可，开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧；忘记关闭设备；忽视警告标志、警告信号；操作错误按钮、筏门、扳手、把柄等；奔跑作业，供料或送料速度过快；机械超速运转；违章驾驶机动车；酒后作业；人货混载；冲压机作业时，手伸进冲压模；工件紧固不牢；用压缩空气吹铁屑。
（2）安全装置被拆除、堵塞，造成安全装置失效。
（3）临时使用不牢固的设施或无安全装置的设备等。
（4）用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定，用手拿工件进行机加工。
（5）成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放不当。
（6）冒险进入危险场所。
（7）攀、坐不安全位置。
（8）在起吊物下作业、停留。
（9）机器运转时从事加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。
（10）分散注意力行为。
（11）在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，未按规定使用。
（12）在有旋转零部件的设备旁作业穿肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。
（13）对易燃易爆等危险物品处理错误。

七、事故现场的应急原则
（1）遇到伤害事故发生时，不要惊慌失措，要保持镇静，并设法维持好现场的秩序。
（2）在周围环境不危及生命的条件下，一般不要随便搬动伤员。
（3）暂不要给伤员喝任何饮料和使其进食。
（4）如发生意外而现场无人时，应向周围大声呼救，请求来人帮助或设法联系有关部门，不要单独留下伤员而无人照管。
（5）遇到严重事故、灾害或中毒时，除急救呼叫外，还应立即向当地ZF安全生产主管部门及卫生、防疫、GA等有关部门报告，报告现场在什么地方、伤员有多少、伤情如何、做过什么处理等。
（6）伤员较多时，根据伤情对伤员分类抢救，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远。
（7）对呼吸困难、窒息和心跳停止的伤员，立即将伤员头部置于后仰位，托起下颌，使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作，原地抢救。
（8）对伤情稳定、估计转运途中不会加重伤情的伤员，迅速组织人力，利用各种交通工具分别转运到附近的医疗机构急救。
（9）现场抢救的一切行动必须服从有关领导的统一指挥，不可各自为政。

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八、工伤事故认定
《工伤保险条例》对工伤的认定做出了明确规定。
（1）职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：
1）在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；
2）工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；
3）在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；
4）患职业病的；
5）因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；
6）在上下班途中，受到机动车事故伤害的；
7）法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。
（2）职工有下列情形之一的，视为工伤：
   1）在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内抢救无效死亡的；
   2）在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；
   3）职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。
（3）职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：
1）因犯罪或者违反治安管理伤亡的；
2）醉酒导致伤亡的；
3）自残或者**。
注：《承包单位安全监督管理办法（节选）》
第三章安全管理  第七条：二个以上承包单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方安全生产的，应相互协商明确各自的安全生产管理职责和各自应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行检查与协调，如在生产作业过程中有一方伤及另一方人员时，受伤者一方单位先自行处理（包括所涉费用），待受伤人员伤愈后，按责任区分解决，生产经营单位与承包单位发生上述事故，受伤者是哪一单位，则由该单位先自行解决。各类工伤事故解决顺序相同。

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九、电气安全知识
随着电力的广泛应用，电气设备在各行各业的运行已相当普遍。如果电气设备安装不恰当，使用不合理，维修不及时，尤其是电气工作人员如果缺乏必要的电气安全知识，不仅会造成电能浪费，而且会发生电气事故，危及人身安全，给国家与人民群众带来重大损失。事实上，在工矿企业中存在大量电气不安全现象，电气事故已成为有引起人身伤亡、爆炸、火灾事故的重要原因。因此，电气安全已日益得到人们的关注和重视。
电气事故往往不是单一原因引起的，为了搞好电气安全工作，必须采取包括技术和组织管理等多方面的措施，随着科技的进步，我国在积极研究并不断推出先进的电气安全技术，完善和修订电气安全技术标准和规程，这对于保护劳动者的安全和健康，保护电气设备的安全都是十分重要的。
一、电气安全基础知识
1. 电流对人体的伤害
电流对人体的伤害有3种：电击、电伤、电磁场伤害。
电击是电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。
电伤是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等
电磁场伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。
影响电流对人体伤害程度的主要因素有：
电流强度、电流的作用时间、电流流经人体的途径、电流的频率、人体电阻及人体的健康状况等。
一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以用手到脚的电流途径最为危险。通过人体的电流强度越大，致命的危险也越大；电流通过人体的时间越长，电击伤害程度也越大。电流频率的不同队人体伤害也就不同，25~300HZ的交流电对心脏伤害最大，人体健康状况不好，触电后的伤害较重。
触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤，坠落等二次事故。
2. 防止触电的技术措施
（1）绝缘
它是防止人体触及带电体而用绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料。
应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏，丧失绝缘性。
（2）屏护
即采用遮拦、护罩、护盖、箱闸等把带电体同外界隔绝开来。
电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。
（3）间距
就是保证必要的安全距离，间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。
（4）接地
指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地接连，电气装置或其他装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。
（5）保护接地
为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在底下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。
由于绝缘破坏或其他原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其他电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接电电阻值应小于4欧姆
（6）保护接零
就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密连接起来。应当注意的事，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。
（7）装设漏电保护器
为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构转换取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源，起到保护作用。
（8）采用安全电压
这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫安全电压。按照GB3805-83《安全电压》的规定，安全电压的工频有效值不超过50伏。我国规定安全电压的工频有效值的等级为42伏、36伏、24伏和6伏。
凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏或者36伏安全电压。
凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。
（9）加强绝缘
加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘，既保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。
（10）安全载流量
导体的安全载流量，是指允许持续通过导体内部的电流量。持续通过导体的电流如果超过安全载流量，导体的发热将超过允许值，导体绝缘损坏，甚至引起漏电和发生火灾。因此，根据导体的安全载流量确定导体截面和选择设备是十分重要的。
（11）标志
明显、准确、统一的标志是保证用电安全的重要因素。标志一般有颜色标志、标示牌标示和型号标志等。颜色标志表示不同性质、不同用途的导线；标示牌标示一般作为危险场所的标志；型号标志作为设备特殊结构的标志。
二、电气设备安全操作
  不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。
经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。
不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险熔断飞溅伤人。
经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接固定。
在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。
在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米内。当遇到高压线断路时，周围10米内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足或足跳出危险区。
对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸、有人工作”的警示牌。
三、电气火灾的防止
  电器、照明设备、手持电动工具以及通常采用单相电源供电的小型电器，有时会引起火灾，其原因通常是电气设备选用不当或由于线路年久失修，绝缘老化造成短路，或由于其用电量增加、线路超负荷运行，维修不善导致接头松动，电器积尘、受潮热源接近电器、电器接近易燃物和通风散热失效等。其防护措施主要是合理选用电气装置。例如，在干燥少尘的环境中，可采用开启式和封闭式；在潮湿和多尘的环境中，应采用封闭式；在易燃易爆的危险环境中，必须采用防爆式。
防止电气火灾，还要注意线路电气符合不能不高，注意电器设备安装位置距易燃可燃物不能太近，注意电气设备运行是否异常，注意防御等。
四、静电、雷电、电磁危害的防护措施
1. 静电的防护
生产工艺过程中的静电可以造成多种危害。在挤压、切割、搅拌、喷溅、流体流动、感应、摩擦等作业时都会产生危险的静电，由于静电电压较高，又易发生静电火花，所以特别容易在易燃易爆场所中引起火灾和爆炸。
静电防护一般采用静电接地，增加空气适度，在物料内加入抗静电剂，使用静电中和器和工艺上采用导电性能较好的材料，降低摩擦、流速、多星期他保护等方法消除或减少静电产生。
2. 雷电的防护
雷电危害的防护一百采用避雷针、避雷器、避雷网等装置将雷电直接诶导入大地。
避雷针主要用来保护露天变配电设备、建筑物和构筑物；避雷网、避雷线主要用来保护电力线路；避雷网和避雷带主要用来保护建筑物；避雷器主要用来保护电力设备。
3. 电磁危害的防护
   电磁危害的防护一般采用电磁屏蔽装置。高频电磁屏蔽装置可由铜、铝或钢制成。金属或金属网可有效消除电磁场道的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式来防护。屏蔽装置应有良好的接地装置，以提高屏蔽效果。
五、电气作业安全管理措施
从事电气工作人员为特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训和考核，经考核合格取得安全生产监督管理部门核发的《特种作业操作证》后，才能独立作业。
电工作业人员必须遵守电工作业安全操作规程，坚持维护检修制度，特别是高压检修工作的安全，必须坚持工作票、工作监护等工作制度。电工作业人员必须穿戴防护用品。

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十、起重伤害事故的预防
自船舶建造过程中，从钢材入库、预处理、切割下料、分段制造（小合拢、中合拢）、船体装配（大合拢）、壳体翻身、设备设施的吊装等都离不开起重作业。在起重作业中，起重机械的安全防护装置、信号装置、吊索具等的安全状态，起重机械的行走轨道与两边堆放物的安全间距，起重指挥员、驾驶员的素质都关系到起重作业的安全性。
一、起重安全事关重大  操作人员持证上岗
1. 危险危害因素：
在起重吊运作业中，起重指挥员、驾驶员未经培训缺乏专业知识，对吊物重量估计不足，超负荷起吊或操作不当，造成设备损坏或人员伤亡。
2. 预防对策措施：
起重挂钩指挥员和吊车司机属特种作业人员，须经培训考核合格后持证上岗，无证操作属违章行为。
二、吊钩附件  成功吊运关键
1. 危险危害因素：
起重机吊钩断裂、分段吊码强度不够或安放位置不当被拉脱，起吊绳索脱钩或拉断都将使吊物分段坠落，造**员伤害或财物损失。
2. 预防对策措施：
分段起重吊码的强度和安放位置都需经过科学计算和设计、定位，并由专人烧焊，不得随便安装使用
三、严守国家标准  正确使用吊索具
1. 危险危害因素：
起重钢丝绳、吊索具损坏，未及时报废，吊运中钢丝绳拉断造成起重伤害事故。
2. 预防对策措施：
a) 起重吊索具是易损件，国家制定有报废标准，使用者必须经常对照标准进行检查，发现该报废的腰立即停止使用和更新、更换，报废件不得降级使用。检查合格允许使用的吊索具应有检查色标加以区别。
b) 起重钢丝绳、卸扣、夹具、吊钩等专用器具要严把进货渠道和质量关，并妥善摆放保管。
四、起重作业牢记  服从指挥第一
1. 危险危害因素：
起重指挥信号不明，多人操作无专人指挥造成起重机司机误操作，发生事故。
2. 预防对策措施：
起重指挥信号，国家有统一的标准，指挥员和吊车司机都要熟悉运用，在多名起重工共同操作时，应确定一名指挥人员负责指挥。
五、吊运物件有规矩  避免伤害最重要
1. 危险危害因素：
（1）吊运物件从人员上方经过，不鸣号也不通知避让或下方人员听到而不避让，吊物坠落造成伤害事故。
（2）吊运重、大物件捆扎不牢，吊运散件不用吊笼、吊斗造成散落、坠落伤害事故。
2. 预防对策措施：
起重机吊运物件时，起步要先鸣号，吊物不得从人员上方经过，下面人员应主动避让。捆扎要牢靠，吊索使用要正确，吊运散件要用吊笼或吊斗，避免呢散落物伤人。吊运气瓶必须用专用托架，不准用钢丝绳捆吊。
六、起重设备高又大  掌握重心防倾覆
1. 危险危害因素：
（1）起重机在安装、使用过程中倾覆或坍塌。
（2）多台高吊合吊，重心偏移或被台风吹倒造**员伤亡。
2. 预防对策措施：
起重安装过程中腰注意掌握重心，多台起重机配合吊装，每台起重量不得大于起重机起吊符合的80%，要有充分的保险系数和安全措施。遇台风季节要做好室外吊车的防风止滑或锚定安全措施。
七、吊物上面无杂物  垫衬保护防事故
1. 危险危害因素：
吊物上有滚动物或垃圾散件，分段起吊、翻身时上面散物、垃圾坠落伤人。
2. 预防对策措施：
吊物上不准站人，不准有滚动物，对垃圾散件要清理干净，才可起吊、翻身。
八、吊物棱角快如刀  垫衬保护防事故
1. 危险危害因素：
吊运有棱角快口物件，不垫衬保护，所举被割断，造成坠物伤人。
2. 预防对策措施：
吊运有棱角快口的钢材、设备，必须在吊索与吊物之间垫衬保护，防止棱角快口割断吊索造成坠落。
九、吊运区域有危险  无关人员禁入内
1. 危险危害因素：
无关人员擅自闯入吊运区域，正巧落物伤人。
2. 预防对策措施：
在吊运作业区域周围拉设警戒区，无关人员禁止进入。吊车司机在运行和旋转时要不断鸣号，提醒下方人员避让。
十、起重指挥责任重  保护自我要自重
1. 危险危害因素：
起重指挥人员或挂钩、司索人员站位不当，站在吊物下风方向或无退路处，被起重物挤撞伤害。
2. 预防对策措施
吊运指挥和作业人员应注意站位和避让，人应站在吊物上风方向，牵引吊物应采用接长绳索。不要站立在吊物下方，吊物晃动时，不得用手直接推扶稳钩，避免受到挤压撞击。
十一、掌握相关知识  正确使用工具
1. 危险危害因素：
使用吊索具不正确，造成落物伤人。
2. 预防对策措施
白棕绳主要用作捆扎吊物，如用作吊索，只能吊500公斤以下的重物。千斤顶只能用作重物顶升调整，不能长时间支撑重物。
十二、起重设备作业范围  无关人员严禁进入
1. 危险危害因素：
有人员擅自进入卷扬机钢丝绳牵引作业范围内，钢丝绳突然崩断弹击伤人。
2. 预防对策措施：
起重卷扬机牵引钢丝绳作业范围内无关人员不得进入。
十三、起重设备旋转范围  无关人员严禁进入
1. 危险危害因素：
擅自进入自行式吊车作业旋转半径范围内被机身或旋转机构挤压。
2. 预防对策措施：
自行式、履带式起重机作业旋转半径范围内，吊臂下、机身后部不准人员进入停留。
十四、吊车行走轨道区  冒险进入危险多
1. 危险危害因素：
擅自进入或穿行高吊、门吊行走轨道区域，被行走机构碾压伤害。
2. 预防对策措施：
门座式、龙门式起重机行走轨道危险区域（轨道两侧0.8米）范围内，人员不准进入，堆放物不得进入。不准穿越行车行走机构之间的空档，不得抢道。

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十一、物体打击事故的预防
船舶分段制造和舾装过程中常常是在同一垂直方向上下同时多人操作的立体交叉作业，如发生焊接和支撑不牢的肋板倒落；在上方作业人员所使用的工具，零件或切割火星、边角余料坠落，就会伤及下方人员。物体打击事故是船舶生产施工作业中的易发事故。牢记我们是与钢铁打交道的人，要注意避让，加强防范。
一、脚手架上禁堆物  防止落物伤无辜
1. 危险危害因素：
边角余料、工具、零部件随意放置脚手架上，人员行走时不慎踢落或被皮带拉落，伤及下方人员。
2. 预防对策措施：
禁止在脚手架上摆放边角余料、工具、零部件或垃圾，避免坠物伤人。
二、文明安全施工  防止火灾伤人
1. 危险危害因素：
（1）作业人员在上方工作时间向下乱扔、乱抛或在传递物件时不慎失手，致使物件坠落伤人。
（2）不顾下方有无人员或易燃物，随意让火星掉落，灼伤他人或引起火灾
2. 预防对策措施：
（1）边角余料、焊条头不准往下抛扔，上下传递工具物件要用绳索捆扎，必须从手到手，防止伤及下方人员。
（2）在上层切割、焊接、碳刨时，要注意火星熔珠坠落下方有无人员和易燃物，防止灼伤人员或引发火灾。
三、严守操作规程  注意避让防范
1. 危险危害因素：
在分段吊装钢板、搭焊、支撑、拉绊固定未牢靠，造成肋板倒下时对作业人员的伤害。
2. 预防对策措施：
必须严格遵守工艺纪律和安全操作规程，保证工作质量，作业人员要注意站立方向，避免被倒下的钢板压伤、砸伤。
四、正确使用起重工具  确保起重作业安全
1. 危险危害因素：
（1）千斤顶、油泵、撬杠等专用工具使用不当，造成滑脱、弹击等伤害作业人员事故。
（2）钢丝绳、卸扣、白棕绳等吊索具使用不当或使用报废的吊索具，造成吊物坠落伤人事故。
2. 预防对策措施：
（1）使用千斤顶，要有防滑垫衬，并不得作长时间支撑用；使用液压油泵必须按规定正确安装接通液压油管并控制压力；使用撬杠要注意站位，用力得当，防止打滑，禁止用脚踩踏。
（2）起重吊索具在作业前要认真检查，使用时要与重量相符，发现有接近报废标准的应果断更换，不得降级使用。白棕绳是作捆绑用，只能吊500公斤以下的重物，如浸过油要降级30%使用；浸过水要降级50%使用。
五、安装共建要牢靠  防止松脱把人伤
1. 危险危害因素：
设备零部件松动或加工件夹固不紧，在运转中物件飞出伤及周围人员。
2. 预防对策措施：
设备零部件、防护罩、加工件必须安装牢靠，防止松脱、飞弹伤害人员或损坏设备。
六、喷涂、打磨有危险  防护措施要落实
1. 危险危害因素：
（1）高压枪枪口随便对人，造成喷射伤人。
（2）使用砂轮机，打磨工不戴防护眼镜。气割工不戴防护眼镜被飞溅物伤害眼镜。
2. 预防对策措施：
（1）涂装、冲砂及高压喷枪不准将枪口对人或自己，以免高压射流伤人。
（2）气割工、打磨工必须按规定戴好劳防用品
七、吊装重物未完成  防范措施要可靠
1. 危险危害因素：
吊装作业中未采取可靠的安全措施或支撑托架，造成坠落伤人。
2. 预防对策措施：
在设备安装、钢板装配未到位前，必须预先垫塞可靠的托架和支撑物，以免滑移、脱空坠落、坍塌伤人。
八、使用工具须检查  注意人员和环境
1. 危险危害因素：
人工打钎、打铁、火工校正时，使用大锤误伤别人。钳工、木工使用榔头、斧子砸伤自身或对别人造成伤害。
2. 预防对策措施：
操作者在使用各种手锤、锘子等工具时，作业前应先检查使用的工具必须安全可靠，操作时要预先注意周围环境和人员，以免误伤别人。

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十二、高处坠落伤害的预防
一、高处坠落伤害概况
《高处作业分级标准》指出“人在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能的高度进行作业均称之为高处作业”。船舶工业生产过程中时刻离不开高处作业，因此，高处坠落事故发生频率相当高，而且后果极其严重。高处坠落重伤死亡的占事故总数的20%。
从高处坠落死亡事故所发生的地点分析，其分布非常广泛，有船台、码头、分段、机舱、起重机、机械设备、工地等，也有屋顶、集装箱、通道、平台等非生产场所。
从受伤部位分析，由于高处坠落往往是由于坠落后头部着地或受冲击，造成脑外伤或内脏损伤而致命。四肢、躯干、腰椎等部位受高处坠落冲击往往造成重伤，甚至终身残废。
二、高处坠落伤害原因
由于高处作业客观环境的险恶、复杂，稍有疏忽，可能带来不测后果，所以操作者必须严格遵守安全规程，不能有丝毫麻痹。例如：**年**月**日某公司打磨工郑某在某船厂船坞17.6万吨散货轮机舱二甲板打磨作业结束在收风管时不慎从网板上11.5米左右高度坠落至机舱底，头部右倾撞在钢结构一根角钢上，头部流血严重，送医院抢救无效死亡。
此外，还有好几起是由于操作人员在高处作业时因本人动作失误，而造成坠落事故，酿成悲剧。
三、高处坠落伤害的预防
为了确保高处作业设施安全可靠，防止坠落事故发生，保护作业人员在登高作业中的人身安全与健康，针对船舶工业特点和现状，借鉴国内外高处作业安全管理时间经验，船舶总公司制定了《高处作业安全管理规定》。根据规定，主要采取“四个必有”、“六个不准”、“十不登高”防护措施。
1. 四个必有
（1）有洞必有盖
作业场地周围的孔、洞（包括预留孔等）均应铺设好盖板、警告牌等防范措施，防止踏空坠落。
（2）有边必有栏
高处作业场所的避开边缘处应加设符合标准高度的防护栏杆，舱口围壁、船舷未安装前都应设置临时防护栏杆。
（3）洞、边无盖无栏必有网
作业场所的孔、洞和避开四周边缘一时无法设置盖板或安装防护栏杆，则一定要在下方安装好安全网。
（4）电梯口必有门联锁
电梯或载货升降机的出入口处必须装有竖道口和承载厢门，电梯升降过程中，每层竖道门必须紧锁打不开。
2. 登高作业六不准
（1）不准往下乱抛东西
高处作业人员所用物件材料工具等都要安放稳妥，防止坠落伤人，严禁往下乱跑物件。若因特殊需要往下抛物，必须事先划出警戒区域，下面设专人监护，作业人员在抛掷时注意保持重心，防止意外坠落。
（2）不准向下扶梯
上下扶梯必须面向扶梯，双手扶平。
（3）不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋
高处作业应穿好工作鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋登高作业，以免滑倒、羁绊而坠落。冬季遇有冰雪霜冻时，应在工作前清扫作业场地。
（4）不准嬉戏睡觉
高处作业场所不得有奔跑跳跃，攀上爬下，激烈碰撞，嬉戏打闹等轻率冒失的不安全行为。不得在固定不牢的物体上站立、行走。严禁在脚手架（板）、加班等高处作业场所打瞌睡或躺卧休息。
（5）不准身靠栏杆扶手
根据国家标准，高处作业安全防护栏杆高度不低于1050mm，操作人员不得骑坐栏杆，栏杆存在缺陷必须立即整改。
（6）不准在安全带未挂牢时作业
2米以上高处作业又未设置安全防护设施的区域，必须使用安全带，而且事先应检查安全带是否完好，确保安全可靠。安全带应做到高挂低用，安全带未挂牢不得冒险作业。
3. 登高作业人员十不登高
（1）患禁忌症者不登高
高处作业人员（包括临时高处作业人员）应年满18周岁，经卫生部门体检符合健康标准，才能从事登高作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病、严重贫血等症状及怀孕女工不准参加登高作业。
（2）未经认可审批不登高
高处作业人员必须经安全教育，具有登高作业安全知识。各单位应根据作业特点、危险性对登高作业人员进行有关安全技术教育。脚手架设工必须经专业安全技术培训考核合格持证上岗。
（3）未戴好安全帽、安全带不登高
高处作业人员用应使用符合国家标准的安全帽，扣好帽扣。水上作业必须穿好救生衣。
（4）脚手架搭设不符合规定不登高
脚手、网板、扶梯等设施、工具进行检查，脚手架搭设应符合国家标准规定要求。
（5）携带笨重物件不登高
登高作业人员不应携带过于笨重的物件，若确因生产需要。可借助于绳索或起重设备现行吊上作业场所。
（6）石棉瓦、玻璃钢瓦无垫木不登高
在铺设石棉瓦、玻璃钢瓦的屋顶、棚顶作业时，必须铺有足够的垫板，以供操作者立足，严禁冒险上顶而踏穿坠落。
（7）高压电旁无隔离措施不登高
脚手架附近不准架设高压电线，如不能拆除该电气变配设备，则必须采取隔离防护措施，否则不得登高作业。上船的高压电线应有良好的绝缘隔离措施并挂好高压警示旗标志，架空上船。
（8）酒后不登高
对身体不适、情绪反常者不宜安排登高，严禁酒后登高
（9）照明不足不登高
作业场所应当设置足够的照明。精密作业光照度应≥300LX；普通作业光照度≥150LX；热加工作业光照度≥70LX；光照度不足或未设置照明的场所，不准进行登高作业。
（10）不正规通道不冒险登高
不得攀爬脚手架或设备冒险登高。

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十三、危险化学品、油漆仓库管理规则
1. 库内人员应掌握触及消防常识以及具备扑救初起火灾的能力，能熟练报警。
2. 对库区内设置的消防器材和设备要经常检查，发现损坏或失效的应及时联系调换。
3. 保管人员必须了解管理物品的特性及灭火扑救方法等安全知识，确保危险化学品储存安全。
4. 经常检查库内的电器设备及线路，发现隐患应及时整改。不准用非防爆电器设备代替。
5. 易燃易爆物品必须按其种类分别存放，不得随意乱放以及把性质相互抵触的物品堆放在一起，不准超量存放。
6. 库内必须建立定期检查的管理制度，发现过期变质或其他问题的应及时进行处理。
7. 危险化学品库严禁烟火，不准把火种以及非库存的易燃易爆物品带入库区。
8. 危险化学品必须有严格的收发登记手续，若发现进库的物品有破碎、泄露或异常的，应予以退货或采取必要措施。

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十四、钢丝绳报废标准
一、直径减小
若钢丝绳的表面钢丝磨损不超过钢丝直径的40%时，允许降低许用拉力继续使用；若磨损超过40％时，钢丝绳应报废。
二、结构破坏
1.钢丝绳在使用过程中，有时会出现钢丝绳的整股断裂或钢丝绳的绳芯被挤出，这样的钢丝绳应报废。
2.有时整股绳没有完全断裂，而是断了其中一部分钢丝，在钢丝绳一个捻距全长中钢丝断裂的根数超过规定时，钢丝绳也应予报废。断丝报废标准见表1。
3.运输或吊装金属溶液、灼热金属、含酸、易燃和有毒物品的钢丝绳，在一个捻距内钢丝破断达到表1数值的1/2时，钢丝绳就应报废。
三、表面腐蚀
钢丝绳经过长期使用后，由于受自然和化学腐蚀，钢丝的表面会出现因腐蚀引起的麻点。当整根钢丝绳的外表面受腐蚀而形成的麻点达到肉眼很容易看出时，钢丝绳就不能继续使用，应予报废。同时，钢丝绳在使用过程中还产生磨损，降低了钢丝绳的破断拉力，钢丝绳表面磨损和腐蚀时，应将表1中的报废断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数确定报废。
四、超载
超载使用过的钢丝绳不得再继续使用，如需要继续使用，必须经过破断拉力试验，根据试验情况降级使用。在不能确定是否经过超载使用时，可通过外观观察来判断，如钢丝绳外表是否有严重的变形、结构破坏、绳芯挤出和有明显的卷缩、堆聚现象等。

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十四、钢丝绳报废标准
一、直径减小
若钢丝绳的表面钢丝磨损不超过钢丝直径的40%时，允许降低许用拉力继续使用；若磨损超过40％时，钢丝绳应报废。
二、结构破坏
1.钢丝绳在使用过程中，有时会出现钢丝绳的整股断裂或钢丝绳的绳芯被挤出，这样的钢丝绳应报废。
2.有时整股绳没有完全断裂，而是断了其中一部分钢丝，在钢丝绳一个捻距全长中钢丝断裂的根数超过规定时，钢丝绳也应予报废。断丝报废标准见表1。
3.运输或吊装金属溶液、灼热金属、含酸、易燃和有毒物品的钢丝绳，在一个捻距内钢丝破断达到表1数值的1/2时，钢丝绳就应报废。
三、表面腐蚀
钢丝绳经过长期使用后，由于受自然和化学腐蚀，钢丝的表面会出现因腐蚀引起的麻点。当整根钢丝绳的外表面受腐蚀而形成的麻点达到肉眼很容易看出时，钢丝绳就不能继续使用，应予报废。同时，钢丝绳在使用过程中还产生磨损，降低了钢丝绳的破断拉力，钢丝绳表面磨损和腐蚀时，应将表1中的报废断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数确定报废。
表1 钢丝绳断丝报废标准
钢丝绳最初的安全系数钢丝绳结构
6×19 6×37 6×61
在一个捻距全长中破断钢丝根数
交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻
6以下 12 6 22 11 36 18
6～7 14 7 26 13 38 19
7以上 16 8 30 15 40 20

表2 折减系数表
钢丝表面磨损或腐蚀量/％折减系数/％
10                                     85
15                                     75
20                                     70
25                                     60
25～40                                     50
≥40                                     0
四、超载
超载使用过的钢丝绳不得再继续使用，如需要继续使用，必须经过破断拉力试验，根据试验情况降级使用。在不能确定是否经过超载使用时，可通过外观观察来判断，如钢丝绳外表是否有严重的变形、结构破坏、绳芯挤出和有明显的卷缩、堆聚现象等。

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附：6股37丝绳索穿镶头《钢丝绳使用拉力及破断拉力表》
单位破拉力使用拉力保险系数
10mm 5400公斤 900公斤 6
12mm 7776公斤 1296公斤 6
14mm 10584公斤 1764公斤 6
16mm 13824公斤 2304公斤 6
18mm 17496公斤 2916公斤 6
20mm 21600公斤 3600公斤 6
22mm 26136公斤 4356公斤 6
28mm 42336公斤 7056公斤 6
30mm 48600公斤 8100公斤 6
32.5mm 57037公斤 9506公斤 6
39mm 82134公斤 13689公斤 6
40mm 86400公斤 14400公斤 6
42mm 95256公斤 15876公斤 6
52mm 146016公斤 24336公斤 6
56mm 169344公斤 28224公斤 6
60mm 194400公斤 32400公斤 6
65mm 228150公斤 38025公斤 6
71mm 272214公斤 45369公斤 6
76mm 311904公斤 51984公斤 6
78mm 328536公斤 54756公斤 6
90mm 437400公斤 72900公斤 6
108mm 629856公斤 104976公斤 6

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