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温控和干燥操作安全及安全设计—化学制药工艺学64

1 温控操作 

安全问题:

(1)    易燃易爆物质加热容易发生火灾和爆炸。

(2)    低沸点液体进入系统,遇高温载热体会立即气化爆炸。

(3)    凝固点较高或者易结晶的物质,容易引起管道或设备堵塞。

(4)    冷凝、冷却设备工作失灵,会引起未经冷凝、冷却的物料或物料蒸气进入储罐,导致罐内物料沸腾;或未经冷凝的气体进入罐内,造成储罐爆炸;或经排气管泄漏,造成危害。对于化学反应过程,则会因反应热不能及时移出,致使反应异常,系统压力增高,甚至爆炸。

安全设计:

(1)    对于易燃易爆物质,常用水蒸气或者热水加热,冷却水、低温水、冷冻盐水冷却冷凝。

(2)    油浴加热易燃易爆物质时,加热炉应设于车间的非防爆区,将热油输送到需要加热的设备内循环使用。油循环系统应严格密封,不准热油泄漏。

(3)    冷却剂和物料的温差不能太大,防止管道和设备的堵塞(凝固点较高或易结晶的物质)。通常冷却剂入口温度宜控制

(4)    冷凝、冷却器必须可靠安全地工作,冷却介质不能中断,必要时要考虑备用系统。

2 干燥操作

安全问题:

(1)    干燥易燃易爆物料或者含有机溶剂的物料,气流中易燃易爆物质的剂量可能处于爆炸极限,而且其组分又在不断变化中,容易发生事故。

(2)    潮湿热敏性物料,由于水分蒸发,物料易局部过热、分解,甚至燃烧、爆炸。

安全设计:

(1)    含有机溶剂的物料宜选用蒸汽加热干燥器、穿流式气流干燥器,不能选用气流干燥器。

(2)    对于干燥易燃易爆物料或含有机溶剂的物料,最好采用真空干燥。因为爆炸极限随压力增大而增大,随压力减小而减小,所真空干燥能大大降低火灾、爆炸危险性。

(3)    潮湿热敏性物料要严格控制温度,也应采用真空干燥。


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