综合管廊平面线形基本上与所在道路平面线形一致。对于圆曲线半径，满足收纳管线的最小转弯半径及要求，并尽量与道路圆曲线半径一致。合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点，在满足使用和安全的前提下，尽量将节点布置在绿化带上，与周围景观绿化融合在一起，以起到美化作用。
1 编制依据
1.1根据福州市规划设计研究院设计的《福州市**经济区环岛路（二期）工程施工图设计文件》编制。
1.2根据福州市勘测院提供的《福州市**经济区环岛路（二期）工程地质工程勘察报告》编制。
1.3根据施工现场场地实际情况进行编制。
1.4相关技术规范
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2012）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003）
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
2 工程概况
2.1地理位置
**岛位于福州市东部，地处闽江入海口，东经119°35′、北纬东经26°33′。**岛三面环江，东面临海，是闽江口冲积小平原海岛。全岛东西长15.3公里，南北宽8.1公里，环岛岸线42公里，总面积为92平方公里（陆域面积为65平方公里），岛中央属丘陵地带，四周则为平原，为福建省第五大岛。
2.2工程概况
本项目为**环岛路西北段道路工程，位于福州市**岛西北侧。综合管廊桩号为K0+040~K1+220、K2+482.34~K5+230，全长合计为3928米。综合管廊为矩形双仓断面，其中西侧为电力仓，标准段内净宽高尺寸为1.8m*2.5m，东侧为综合仓，标准段内净宽高尺寸为3.1m*2.5m。总净宽高尺寸为5.2m*2.5m。
综合管廊平面位置布置在西侧非机动车道下，综合管廊顶面距路面约1--1.2米，综合管廊为钢筋混凝土结构，采用现浇施工，混凝土为C40防水混凝土，抗渗等级P8。遇桥涵处采用下穿方式，下穿方式为顶管。
综合管廊平面线形基本上与所在道路平面线形一致。对于圆曲线半径，满足收纳管线的最小转弯半径及要求，并尽量与道路圆曲线半径一致。合理布置通风口、投料口、人员进出口、管线引入引出口等节点，在满足使用和安全的前提下，尽量将节点布置在绿化带上，与周围景观绿化融合在一起，以起到美化作用。
2.3地质条件
**环岛路西北段沿线地形起伏变化较大，起点到烟台山隧道段以冲海、冲洪积平原为主、地势较为平坦，相对高差较小，一般罗零高程低于4～6m；主要为菜地、果园、旱地、池塘、河浦,场地土主要为冲淤积、海积成因。拟建场地各土层在水平方向及垂直方向分布变化较大，均匀性较差，属于不均匀地基。淤泥厚度变化较大，厚度2.1～48.0m。
2.4气象条件
**岛为南亚过渡型气候，温和潮湿，四季分明，雨量充足，气候宜人，风光秀丽。日平均气温19°C，日最高气温39.5°C，最低气温-2°C,。年降雨量1500—1600mm，最大日降雨量为260mm，雨季在4—5月份。**岛地处海滨地区，属海洋性气候，受季风影响，每年平均台风影响3—4次，最大风力为11级，风速32米/秒，平均风速为4.5米/秒。
2.5交通条件
综合管廊施工便道沿着管沟方向纵向拉通，宽度为6m，厚度为1m，坡度为1:1.5，结构形式为底层80cm片石，面层20cm碎石，遇河沟采用埋钢筋混凝土管或者架钢便桥，确保通行。（具体见便道施工方案）
2.6施工用电
施工临时用电布设详见施工临时用电方案。
3 施工组织设计文字说明
3.1施工工艺
施工前准备→平整场地→测量放样→基坑支护及开挖→地基处理→综合管廊底面防水处理→底板钢筋砼浇筑→墙身及顶板钢筋砼浇筑→墙身及顶板防水处理→基坑回填→拔钢板桩
3.2施工前准备
由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底，技术员对各施工班组及机械手进行技术交底，确保在施工过程中准确无误。机械手所有机械进行全面检查，确保在施工过程中安全使用。
3.3平整场地
采用挖掘机平整场地，平整范围为综合管廊位置外2米，要求场地平顺。如场地为鱼塘、沟渠等，先进行处理后，再回填至与附近地面高程，处理发生的工程量以现场签证数量为准，签证审核后的造价列入工程最终结算造价。
3.4测量放样
放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核，对设计院提供的导线点、水准点复测，复测成果上报监理、业主，批复后方可使用，对图纸坐标进行复核。
采用RTK对综合管廊平面位置进行放样，放样位置为综合管廊两侧外1米（即钢板桩支护位置），直线段每20米一个桩，曲线段每10米一个桩，桩与桩之间撒白石灰，每个桩标明下挖深度。
3.5基坑支护及开挖
3.5.1基坑支护及开挖方式见
图1
3.5.2基坑支护及开挖工艺：
导向装置→打钢板柱→基坑开挖1m→第一道围檩→基坑开挖至管底→第二道围檩→基坑开挖至基底
3.5.3导向装置
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制钢板桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，设置一定刚度的、坚固的导向架。导向架采用100mm槽钢单层双面形式，待钢板桩施工完毕后拆除。
3.5.4打钢板桩：
根据设计图纸，本工程选用12m拉森钢板桩进行支护，具体施工如下：
A、打桩机在打桩点附近，侧向施工，便于测量人员观测。
B、锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
C、待钢板桩尖离开地面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。
D、对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。
E、 试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至粉质土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高挡淤能力。
F、板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
G、 松开夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。
H、施工注意事项
a、导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。
b、钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。
c、钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。
d、封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。
3.5.5基坑开挖：
基坑开挖之前，先在两侧搭设C25砼基础高2.5m彩钢板围栏。
根据本项目工程地质勘察报告，基坑开挖分三次开挖。第一次开挖至原地面下1m，第二次开挖至综合管廊底面，第三次开挖至基底。采用机械结合人工开挖。
具体开挖施工如下：
A、基坑开挖采用长臂挖掘机开挖，机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力，所有开挖的土方外运至弃土场，运距为20km，做到随挖随外运，禁止堆放基槽两侧。
B、每次基坑开挖过程中对钢板桩进行平面位移观测及沉降观测，当位移量及沉降量大于规范及图纸时要及时对钢板桩进行加固支护。
C、基坑开挖至距基底30cm应立即停止开挖，改为用人工进行清理，禁止出现超挖现象，保证基底以下土体稳定。
D、基坑内积水要求及时排除，每隔10m设置一个集水坑，以保证土体稳定性。
E、在基坑两侧安装安全爬梯，供施工人员上下基坑；人工开挖时要求观测员全程观测，基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查，确保基坑内作业人员安全。
F、基底开挖至设计标高时要求及时回填碎石砂，间隔时间不超过12小时。
G、基坑开挖技术指标
序号
项目
偏差
1
基底高程
土方
0
-20
石方
+50
-200
2
轴线偏位
50
3
基坑尺寸
不小于设
计规定
3.5.6支护：
根据图纸要求基坑开挖纵横向支护分上下两道，第一道为原地面下50cm，第二道为管底上1m（详见图1）。具体支护施工如下：
A、纵向采用HW400围檩，连接形式采用焊接，使围檩形成整体。
B、横向采用钢管Ф351*16对撑，每隔4m一道，上下支撑对齐。
3.6地基处理
3.6.1地基处理结构为换填1m碎石砂（碎石：砂=7： 3），C15素混凝土15cm，基坑左侧设置集水坑及纵向排水盲沟。
3.6.2基坑挖到距基底30cm后采用人工开挖。
3.6.3碎石砂换填分4层施工，每层25cm，压实方式采用人工配合小型机械夯实，压实度为90%。
3.6.4C15混凝土垫层采用商品混凝土浇筑，要求振捣密实。
3.6.5基坑左侧每20m设置600*600*800mm集水坑及纵向连续排水盲沟。
3.7综合管廊底面防水处理
素砼垫层施工完成后，在综合管廊底板与C15素混凝土垫层之间由下至上依次施工1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材（内增强型）、隔离层（聚乙烯薄膜）和50mm厚C20细石混凝土保护层。
3.8综合管廊钢筋砼浇筑
钢筋混凝土浇筑分两次浇筑（见图2），第一阶段先浇筑底板上50cm，第二阶段墙身及顶板一起浇筑，第一阶段和第二阶段采用钢板止水带连接。
3.8.1模板和脚手架
A、模板
模板采用组合钢模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材，并能满足尺寸和强度要求，以保证模板在砼浇筑震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。模板挠度不大于模板构件跨度的1/250。
B、模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面50mm处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同标号的砂浆。
C、模板在安装和浇筑过程中应保持规定的线形，直至砼充分硬化，重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在浇筑前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。
D、模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。
E、模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。接缝采用螺栓连接或扣件连接，对于接缝不严密的模板，在中间夹一层海绵后，再用螺栓连接或扣件连接，并且模板的水平缝和垂直缝应贯穿整个结构物。
F、模板和脚手架的拆除
a.拆模前必须得到监理工程师同意。在模板拆除时，保证砼不致于因此损坏。
b. 对于不承重的侧模，当砼的强度达到2.5MPa方可拆模；对于该结构物承重的模板，跨径大于3m，砼达到70%的设计强度方可拆模。
G、模板技术指标
模板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
基础
10
墙板、管、拱
5
相邻两板表面高低差
刨光模板、钢板
2
不刨光模板
4
表面平整度
刨光模板、钢模
3
不刨光模板
5
垂直度
墙、板
0.1％H，且不小于6
截面尺寸
基础
+10、-20
墙、板
+3、-8
管、拱
不小于设计断面
中心位置
预留管、件及止水带
3
预留空洞
5
注：H为墙的高度（mm）
3.8.2钢筋加工及安装
根据设计图，计算出每根钢筋的型号、下料尺寸；根据下料尺寸在钢筋场进行加工、编号后分类堆放；钢筋加工在钢筋场集中制作，采用平板车运输至施工现场进行安装，安装时按设计图实地进行放样，确定钢筋安装位置，决定钢筋的安装顺序，对号进行安装，安装时采用扎丝绑扎，对需要焊接的进行焊接施工。
钢筋制作及安装技术指标
检查项目
允许偏差
（mm）
受力钢筋顺长度方向
全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折
±20
箍筋内净尺寸
±5
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁板、拱肋
±10
基础、墩台、柱
±20
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距
±10
钢筋骨
架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
钢筋保护层厚度
±3
3.8.3混凝土
混凝土采用自拌或商品混凝土。
3.8.4浇筑
A、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告工程师。
B、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移及时矫正。
C、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m，当采用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。
D、混凝土按水平层次浇筑，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm，同时要避免两层混凝土表面脱开。当分层浇筑时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇筑，上下层同时浇筑时，上下层的浇筑距离应保持在1.5m以上。
E、混凝土捣实
a. 振捣器采用φ50振动棒（直径d=51mm，有效振动半径为直径的8～9倍），且工地配有足够数量良好状态的振捣器,以使发生损坏时备用。
b. 振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。
c. 振捣器要垂直插入混凝土内,并要插入前一层混凝土里,但进入底层深度不得超过50mm。
d. 振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。
e. 对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。
f. 使用插入式振捣器时,尽可能避免与钢筋、预埋件相触。
g. 在浇筑底板和顶板时，最后一层使用平板振动器振实。
5、混凝土养护
A、 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
B、混凝土模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护，使砼的表面保持湿润。
C、每天洒水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度，洒水养护的时间为7d。
3.8.6变形缝及施工缝的处理：
变形缝应按施工设计图纸施工，沿整个综合管廊设置通缝，采用中埋式钢边橡胶止水带，宽3cm。沿着板（墙）厚方向具体处理为密封膏密封+变形缝聚苯板条（内侧）+中埋式钢边橡胶止水带+变形缝聚苯板条（外侧）+密封膏密封。施工缝处理采用2~3mm厚，300~350mm宽的钢板止水带和腻子型橡胶条，与第二次浇筑混凝土接触面涂刷混凝土界面剂。
3.9 墙身及顶板防水处理
侧墙防水层为1.2mm厚聚氯乙烯防水卷材（内增强型）和20mm厚1：2.5水泥砂浆保护层。顶板防水层为1.5mm厚聚氯乙烯防水卷材（内增强型）、隔离层（聚乙烯薄膜）和70mm厚细石混凝土保护层内配φ8@100双向。
3.10基坑回填
综合管廊在回填时应两侧对称同时回填，其标高应基本相等且同处在一个水平面上，回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行，回填材料分层摊铺，每层压实后厚度不超过200mm。
3.11钢板桩拔除
3.11.1施工要点
A、钢板桩拔除采用打拔桩机，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。
B、在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。
3.11.2拔桩注意事项
A、为防止将临近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断。
B、先割除钢板桩的支撑，然后再拔钢板桩。
C、拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，完整的板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上。
D、将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。
E、按与打板桩顺序相反的次序拔桩。
3.12 总体质量要求
综合管廊工程总体质量要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
综合管廊的中心偏位
±10（mm）
用经纬仪检查3～8处
2
内、外包尺寸
±10（mm）
用钢尺量，每孔3～5处
3
标高误差
±10（mm）
用水准仪测量
4
相邻段不均匀沉降
±5（mm）
用水准仪测量
5
地下工程防水 （二级防水）
不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，湿渍总面积不大于总防水面积0.1％，单个湿渍面积不大于0.1㎡，任意100㎡防水面积不超过1处。
目测，钢尺测量
3.13沉井及顶管施工
具体详见沉井及顶管施工方案。
4 进度计划
总体施工进度
序号
工序
工期
2013年
2014年
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1
打钢板桩
2
沟槽开挖及支护
3
基底处理
4
综合管廊钢筋砼浇筑
5
防水处理
6
基坑回填
每段综合管廊施工进度
序号
工期(天)
工序
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
33
36
39
42
45
1
打钢板桩
2
沟槽开挖及支护
3
基底处理
4
综合管廊钢筋砼浇筑
5
防水处理
6
基坑回填
7
拔钢板桩
5 人员、材料、机械
人员计划表
序号
岗位及工种
人数
备 注
1
钢筋工（钢筋的制作、安装）
40
2
模板工（模板制作、安装）
30
3
混凝土工（混凝土的浇灌）
25
4
技术工
25
5
打桩机司机
3
6
专职安全员
2
7
技术人员
6
8
焊工
5
9
汽车司机
15
10
挖掘机司机
6
11
吊车司机
3
合计
160
材料计划表
序号
材料名称
规格、型号
数量
1
钢筋
φ12-20mm
4500.85t
2
混凝土
C40P8
29449m3
3
混凝土
C15
5426m3
4
混凝土
C30
3246.36m3
5
钢模板
5mm
2556m2(按120m计)
6
钢管
φ48*5
9920m
7
U形钢板桩
SP-U400*170*15.5
21175.56t
8
钢管
φ351*16
2391t
9
H型钢
HW400
2615.64t
10
钢板止水带
9275.32m
机械计划表
序号
机械名称、型号
数量
备注
1
挖掘机 小松PC360
3
2
长臂挖掘机
3
3
自卸汽车
15
8T
4
电动蛙夯H-201型
4
4kW
5
砼汽车泵（R=36m）
2
6
自落式砼搅拌机（JG250）
1
5 kW
7
电焊机BXI-330
6
20 kW
8
插入式振动器 HZ6X-50
15
1.5 kW
9
平板式振动器 PZ-501
5
1.5 kW
10
钢筋切断机GJ5-40-1（QJ40-1）
1
3 kW
11
钢筋弯曲机GJ7-45（WJ40-1）
1
2.8 kW
12
钢筋调直机GJ4-14/4（TQ4-14）
1
4 kW
13
潜水泵QS32×25-4型25m3/h
12
2.5 kW
14
高压水泵8BA-18型，1.25MPa
6
4 kW
15
吊车
3
25T
16
打桩机
3
17
水准仪
3
18
RTK
1
6 质量保证措施
为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：
6.1事前控制措施
6.1.1进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准、施工依据、与前后工序的关系等。
6.1.2检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。
6.1.3检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。
6.2事中控制措施
6.2.1检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求。
6.2.2检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。
6.2.3对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。
6.2.4质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，不得进入下道工序施工。
6.3事后控制措施
6.3.1对分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时做出合格及不合格的判断；
6.3.2对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收；
6.3.3完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。
7 安全文明保证措施
7.1项目安全管理组织职能、人员配备及资格
安全管理体系的建立是一项系统工程。为实现项目安全目标和持续改进安全管理活动及其业绩，在体系建立过程中，我们将遵循以下原则：
7.1.1项目执行经理作为安全生产第一责任人，对项目的安全负全面的责任。
7.1.2项目部各职能科室的主管对其管辖的科室和施工队的安全管理负直接责任。
7.1.3各专业施工队对所负责的专业工作过程的安全性负责，对输入下游工作流程的各要素的安全性负责。
7.1.4按照现场施工人员的比例配备专职安全管理人员，设置多名兼职安全管理人员，建立健全本项目的安全管理监督网络，对本工程的安全生产进行统一的专业化管理。
7.1.5指派专人负责与业主公司安全部门进行接口和协调，他同时负责与相关专业分包商的安全接口和协调。
7.1.6在作业现场，施工队班组长对作业班组的安全负有直接指挥和监督的责任，对与之相邻的现场负有安全协调和配合的责任，对与之相邻的公共区域负有提供警示和实体防护的责任。
7.1.7项目部所有职工，包括分包商人员都有责任参与安全管理、报告不安全情况、提出合理化建议，并在工作中实行自我保护。
7.1.8建立安全生产事故的应急救援机制、公共卫生突发事件的应急响应机制、
三防应急响应机制，在事故抢险中，优先抢救生命。
7.1.9本施工现场任何的安全事件、事故必须及时且如实报告分公司和业主安全管理部门，积极配合业主进行事故的调查和处理，及时落实整改措施。
7.1.10项目安全管理网络图
7.2主要安全措施
7.2.1坚持安全生产、预防为主的原则，杜绝重生产、轻安全、麻痹侥幸的思想。
7.2.2坚持安全技术交底，做到班前会讲安全，施工中查安全，消除事故隐患。
7.2.3施工中认真执行安全操作规程和各项规定，严禁违章指挥，违章作业。
7.2.4施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，禁止酒后上岗。
7.2.5 在施工期间，加强防火管理，施工现场和仓库要配备足够的消防器材。
7.2.6 特殊工种应持证上岗。
7.2.7 在施工期间，严禁非施工人员进入施工现场，夜间施工要有充分的照明。
7.2.8 基槽挖完后,在基槽周围搭设防护栏杆，夜间亮警示灯，保证安全施工
7.2.9 现场用电管理
（1）非电工人员不得乱拉接线，手持电动工具，必须设漏电保护装置，夜间施工照明要充分，并设电工值班。
（2）安装、维修或拆除临时用电工程,必须有专业电工完成
（3）施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
（4）电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳及电气设备传动装置的金属部件应做保护接零。
（5）配电箱、开关箱的金属外壳箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须做保护接零。
（6）配电箱、开关箱必须防雨、防尘。箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格产品,配电箱要上锁。
（7）配电箱、开关箱严格“一机、一闸、一漏”制度，并设专人负责，操作人员应严格按照操作规程操作。不懂电气者不得动用电器设备。
（8）配电箱、开关箱导线的进线口和出线口应设在箱体的底部，严禁设在箱体的顶部、侧面、后方或箱门处。进、出线应加护套分路成束并作防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡套绝缘电缆。
（9）电焊机应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃、易爆物品。交流电弧焊机变压器的一次电源线长不应大于5米，进线处必须设置防护罩。焊接时按规定穿戴防护品。
（10）对配电箱、开关箱进行检查、维修、操作时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
（11）电线、电缆等不能埋设时，要将其架空，架设要整齐，并符合规范要求,导线要绑在绝缘体上。不允许将电线架设在脚手架或树上。
7.2.10 机械设备的安全使用
（1）处于运行和运运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调试等作业。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格后方可上岗。
（2）电器设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连,严禁在一个接地线中串接几个接地点。
（3）发生人员触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未断电源之前与触电者接触。
（4）电焊机焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
（5）氧气、乙炔使用时要保证安全距离不得小于10米，且使用氧气与乙炔瓶时必须配备灭火器，采取一定的防火措施。
（6）切断机、弯曲机、电焊机、搅拌机等机械设备要严格按照操作规程使用。
（7）机电工维修设备时，必须配带安全帽、绝缘手套，并穿上绝缘靴。
7.2.11事故处理
凡发生重大伤亡及其它安全事故，应按有关规定立即报告监理工程师，并上报有关部门。并迅速展开救援、抢险工作。对安全事故要按照“三不放过”的原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任者，严肃处理，追究经济、行政、法律责任。
7.3文明施工保证措施
7.3.1加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。
7.3.2做好现场文明施工宣传工作，宣传党的方针政策和企业精神，增强文明施工意识，自觉文明施工。严格执行文明施工管理规定。
7.3.3项目经理部有专职人员负责现场文明施工的监督和指导。
7.3.4施工现场的渣土及时清运，外运不得雇佣无渣土排放证的车辆运送，不乱倒渣土、垃圾。
7.3.5坚持文明施工检查制度，根据工程进展情况，随时组织检查。
7.4监测监控
(1)监控内容
根据设计文件及有关规范，结合本工程的地质、地形、地貌条件以及施工方案，监控内容为地表沉降。
（2）监测报警值和最大值
地表沉降：报警值——16mm，最大值——20mm
（3）监测点的布置
地表沉降是沟槽监测施工最基本监测项目，它最直接的反映沟槽周边土体的变化情况。测点的布置一般采用地表桩的形式，直接布置在土层内。
在场地容许的条件下，地表沉降点布设成断面形式，断面垂直于沟槽边线，测点距离约12m，断面位置相对应于墙体测斜、墙顶沉降监测点位置。
（4）监测管理体系和监测质量措施
a、成立监测管理小组，由领导和有经验的监测人员组成，使监测按计划、有步骤进行。针对本工程监测项目的特点建立专业组织机构。
b、派驻现场人员组成监控量测及信息反馈小组，成员由多年从事施工及监测的技术人员组成，组长由具有丰富经验，具有较高分析能力及组织协调能力的人员担任。
c、建立质量责任制，确保施工监测质量。
d、测点布置力求合理，应能反映出施工过程中的实际情况。
e、测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品，测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。确保仪器的质量、稳定可靠性，保证观测精度满足需要。
f、观测前，采用增加测回数的措施，保证初始值的准确性。
g、制定各监测点位的保护措施，定期对使用的基准点或工作基点进行稳定性检测。
h、量测资料的储存、计算、管理均采用计算机系统进行。
i、各个项目的监测资料必须保持完整、清晰的监测记录、图表、曲线及文字报告。
j、量测项目人员要相对固定，保证数据资料的连续性。量测仪器采用专人使用、专人保养、专人检校的管理。
k、设定控制值，采用三级监测管理，当发现监测物理量接近或超过警戒控制值时，立即报告监理，并向监理报送建议应急补救措施。超过警戒控制及时报警并上报业主，组织专家会诊。
8 雨季施工保证措施
施工中充分考虑降雨对工程的影响，合理地组织施工，主要采取以下措施确保施工顺利进行。
8.1加强与当地气象部门联系，根据当地气象水文资料，编制雨季（雨天）施工方案和技术措施，有预见性的调整有关项目的施工顺序，雨季尽量安排一些受雨水影响较小的工程施工。对选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。
8.2采取永临结合的原则，做好现场的各种排水设施，雨季来临前疏通各种管沟，使施工现场始终保持良好排水状态，雨后能迅速恢复施工。。
8.3雨季施工时运料车辆及现场配有防雨设施，以保护各种材料避免受到雨淋。
8.4砼应尽量避开雨天施工，非雨天施工不可时，应对砼配合比根据砂石料含水量进行调整，并采取有效防雨措施，以确保砼施工质量。
8.5及时备足常用工程材料，防止因交通或其它原因影响材料供应，影响正常施工。
8.6现场机电设备，供电设备，均须设置有效的防雨防水设施，大型机械应安装防雷装置，手持的电动工具，须安装漏电保护装置。
8.7施工中随时掌握天气预报和气象动态，做好防洪、防汛、防台风等工作。在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。
9 环保保证措施
环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护是我们每一位公民的责任和义务，是祖国建设、资源开发中一个重要的课题。本项目部将开展文明施工，场地布置统一规划,施工队材料堆放，各种物质材料按ISO9001-2000系列标准正确配置，场区内管线布置线条整齐、清洁，废弃物统一深埋,定时处理。
9.1建立环境保护体系
结合文明施工现场管理工作和安全、质量管理工作，将环境保护纳入日常管理工作中。对职工开展文明施工、保护环境的教育，增强全体员工的环保意识，使职工在施工过程中自觉遵守制定的各项环保条例。
9.2减少、消除污染源
对于环境污染来讲，减少消除污染源是保护环境最直接、最有效的措施，是环境保护的根本。施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌，相应采取的措施是：
9.2.1对施工人员进行环保教育，增强环保意识，提高施工人员的素质，使施工人员能自觉地遵守环保条例，减少人为污染，必要时采取一些经济手段来检查、监督、奖惩。
9.2.2尽量减少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，经常消毒，及时运走。搞好环境卫生，减少生活污水。
9.2.3严禁非施工建设性的植被破坏，严禁乱砍乱伐，爱护植被，美化环境。
9.2.4使用运转正常、噪声小的新型机械设备，进场的机械设备如推土机、压路机、发电机和运输车辆等必须经过检修。各零件之间磨合、运转正常，消除杂音和金属咬合的刺耳怪叫声。
9.2.5运输车辆要经常保持清洁，进出工地要清洗干净，严禁泥头车上路造成污染。
9.2.6行驶的机动车辆全部使用低音喇叭，取消防盗报警器，特种车辆经公安部门批准安装的警报器，在执行非紧急任务时禁止使用。
9.2.7机动车限速行驶，临时道路要定时洒水降尘，经过的砼路面要设专人清扫、除尘。
9.2.8合理调整施工方案，测量准确，减少不必要的环境破坏，路基填筑要及时分段修整边坡、挖好截水沟、排水沟，及时恢复植被，防止雨季产生泥流，发生水土流失现象。
9.3阻断污染传播途径
阻断污染的传播途径，隔离污染源和污染敏感受体是环境保护的又一有力措施，是环境污染标本兼治的一个方面。施工中相应采取的措施是：
9.3.1合理安排施工现场，使容易产生噪音、异味、粉尘等污染的机械设备、材料的停放远离污染受体。
9.3.2上路的运土、运料车辆，货箱上必须用防水布遮盖密实，防止雨水冲刷、震动等因素污染道路，施工行车线与地方道路交叉地段，要设置专人看守，清理。
10 应急预案
根据工程施工现场和周围环境的具体情况，针对施工过程中各种可能引发突发事件因素及风险进行分析，制定相应有效的现场应急措施，尽力避免和降低不必要的损失，保证施工安全顺利进行。
在项目部组建应急救援领导小组，明确各人职责，储备应急抢险材料和设备，保持信息畅通。由项目经理龚世强担任总指挥，项目技术负责人周华文担任副总指挥，项目施工员担任接车员，项目安全员担任联络员。
成立安全事故应急处理工作领导小组及主办机构，明确有关人员职责，项目部相应成立安全事故应急处理工作小组，现场负责人(项目执行经理)应担任组长。
外部公用应急电话：
火警：119 急救：120 匪警：110 交通事故报警：122
安全事故应急处理工作领导小组
人员
职务
职责
联系方式
龚xx
项目执行经理
项目应急处理工作小组组长
18000000189
周xx
技术负责人
组员：外联负责人
13000000246
陈xx
安全员
组员：负责抢救、抢险工作
18000000521
陈xx
安全员
组员：负责抢救、抢险工作
15000000317
10.1雨季施工应急预案
福州市雨量充沛，在工程施工过程中，做好降水条件下施工措施以保证工程进度意义很大。
项目经理部成立抢险队，由项目执行经理负责担任队长。
（1）日常工作中，由专人负责气象信息的收集和整理工作，通过电视、报纸、网络、广播、通知等多种有效渠道及时掌握气象信息，提前预报可能发生的强降雨天气信息，第一时间通知项目部各相关部门。
（2）项目部立即启动对恶劣天气的人力和物资准备工作，落实各项已制定的防范措施，应急小组成员各司其职，救援劳动力集合待命。
（3）当遇到暴雨袭击，指派专人对工作区域周围进行巡查值班，配备通讯设施，实时监测变化情况，一旦发现异常，及时疏浚，确保施工现场排水畅通。
10.2高温施工应急预案
（1）炎热的夏季要做好防暑降温工作。
（2）工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充。
（3）根据福州地区夏季气温高，持续时间长的特点，在工场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。
（4）当气象台发出高温警示报告时，应急预案领导小组应及时关心员工的工作与生活状况，调整作息时间，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。
10.3高处坠落事故应急预案
（1）如果发生人员从井顶等高处坠落事故，迅速将伤员脱离危险场地，移到安全地带；
（2）保持伤员呼吸道通畅，并有效止血，包扎伤口；
（3）立即拨打120向当地急救中心取得联系，视其伤情采取直接送往医院或待简单处理后去医院检查。
（4）项目部应急救援领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
10.4坍塌事故应急预案
（1）当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。
（2）当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。
（3）当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；要采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。
4）被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。
（5）当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。
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