Shang Hai /
2022.11
一、芳纶行业产业链
芳纶，全称是“芳香族聚酰胺纤维”，是一种高性能化学合成纤维。是指至少有85%的酰胺键直接与芳香环相连的长链合成聚酰胺纤维，是具有低密度、阻燃、绝缘、耐高温、高强度、高模量、耐化学腐蚀、耐切割、耐疲劳等优异性能的高技术含量的合成纤维，被广泛应用于建材、电子电器、防弹制品、交通、军事、航空等领域。
芳纶主要分为对位芳纶和间位芳纶，对位芳纶纤维即聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)，国内称之为芳纶1414；间位芳纶纤维即聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)，国内称之为芳纶1313。两者化学结构相似，但性能差异却很大，应用领域各有不同。间位芳纶具有突出的耐高温、阻燃和绝缘性，成为高性能纤维，主要应用于高温防护服、电绝缘和高温过滤等领域。
间位芳纶产业链示意图
资料来源：公开资料整理
对位芳纶则具有高强度高模量的特点，素有高分子材料中的“百变金刚”，主要应用于个体防护、防弹装甲、光缆、摩擦密封材料、橡胶制品、高强缆绳等。
对位芳纶产业链示意图
资料来源：公开资料整理
二、芳纶行业工艺技术分析
间位芳纶主要工序包括聚合和纺丝。主流聚合技术包括低温聚合和界面聚合，低温聚合不需要提纯，形成的均相体系可以直接纺丝，被国内外广泛采用；纺丝主要包括干法纺丝和湿法纺丝，干法纺丝速度快，纤维结构更加致密，空洞较小而且孔径均匀，产品质量高，国内还未真正突破；对位芳纶国内目前的主流技术都是采用类似杜邦的TPC熔融进料和液体浓硫酸配浆技术，但在关键装备、纺丝速度、工艺稳定性控制及产品质量、整体产能规模以及在高端领域的专用型号产品等方面还与杜邦、帝人存在一定差距。
资料来源：公开资料整理
芳纶的聚合工艺主要包括低温溶液缩聚法和界面缩聚法。其中低温溶液缩聚法由于生产效率高、工艺相对简单、溶剂消耗少、成本更低而成为国内外间位芳纶和对位芳纶最主要的产业化生产工艺。由于技术难度大、工艺复杂、投资成本高，只有少数国外企业如杜邦采取界面缩聚法生产间位芳纶Nomex。
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