数车刀具参数对大圆弧加工的影响

加工大圆弧时（如R500的圆弧），如果刀具参数选择不合适的话，往往给加工带来误差。下面我们分析下刀具对大圆弧加工的影响。

一、车削刀具

在圆弧加工中，常用尖形车刀、圆弧形车刀这两种刀具，数控机床在进行圆弧加工中多采用的是尖形车刀。不仅是精车采用，在一般的零件的圆弧粗加工时都可选用。数控机床在选用尖形车刀进行零件加工时，不仅要注意到尖形车刀的强度，还应考虑车刀刀具的主、副偏角的大小，以避免加工零件时车刀产生加工干涉。如果产生干涉，就会影响加工精度。

但是，在大圆弧的加工中，使用圆弧形车刀进行的车削效果就比尖形车刀好。但加工时需要注意的是，圆弧形车刀的刀刃形状必须是线轮廓度或圆度误差很小的圆弧。

二、刀尖半径的影响

虽然尖形车刀的刀尖刃磨成一定半径的圆弧过渡刃可提高刀尖的强度，并对提高工件的表面品质有益。但由于刀尖圆弧半径的存在，使得刀具运行轨迹与被加工零件的表面形状产生一定的差异，由此会引起被加工零件的径向和轴向尺寸误差，从而影响零件的加工精度。因被加工零件的表面形状各不相同，所以产生的问题也各不相同。因此，在精加工圆弧时，必须尽可能的控制其刀尖圆弧半径的大小及其圆度误差，然后通过计算刀具的修正值给予修正。而计算刀具的修正值和控制刀刃的圆度误差是比较困难的事情，故精加工时常采用尽可能小的刀尖圆弧半径，以弥补圆弧半径对精加工产生的影响。

三、刀尖不对工件中心的影响

对于大圆弧的加工来说，因为半径尺寸很大，所以刀尖不对中心的话，加工误差将成倍放大，造成工件的形状改变，导致工件报废，如何解决这个问题，可采用如下的方法来进一步消除刀尖中心高误差的影响，应尽量采用标准化车刀或专门刃磨后的车刀，如刀尖等高的方刀体及不重磨车刀等，还可采用斜面错齿可调垫块或平行的标准垫片进行调整等。