煤矿井下橡套电缆的敷设、吊挂及检查规范（仅供参考）

1. 电缆的敷设

（1）电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90º角，即横平竖直。

（2）电缆改变敷设方向时，要求成90º转弯，转弯处应有适宜的圆弧，橡套电缆要求：弯曲半径≥10倍电缆外径。

（3）电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不大于2m，在立井井筒内不得超过6m。

（4）主要运输巷不低于1.6m。

（5）掘进与回采巷道平巷悬挂不低于1.6m，放顶硐室及机电硐室处不低于1.8m。

（6）悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。

（7）盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。

（8）高低压电缆敷设在巷道同一侧时：高低压电缆之间的距离应大于100mm ；高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

（9）穿墙电缆穿管敷设，管两端必须用黄泥封堵。

2. 电缆钩吊挂要求：

（1）严禁用小电缆钩挂大电缆。

（2）巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。

（3）电缆钩一钩只准挂一根电缆。

（4）电缆接线盒等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。

（6）通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。

（7）电缆不得挂在风管或水管上。

（8）电缆不得遭受淋水。（经过有淋水地点，必须有防护措施）

（9）电缆上严禁悬挂任何物件。

（10）电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上距离。

3.设备与电缆连接的检查

（1）接线嘴连接紧固，密封良好。

（2）接线后以电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴和密封圈间应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆不超过电缆直径的10%。

（3）密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，密封圈宽度应大于外径的0.7倍，但必须大于10mm，厚度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于4mm。密封圈无破损、不得割开使用，电缆和密封圈之间不得包扎其它物体。

（5）电缆护套穿入进线嘴长度一般为5～15mm，如电缆粗穿不进去时，可将穿入部分挫销，但护套与密封圈部分不得挫削。

（6）隔爆型磁力启动器小喇叭嘴不允许引出动力线。

（7）低压隔爆开关空闲的接线嘴应用及厚度不小于2mm的钢板封堵压紧。螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手摇不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面。高压隔爆开关空间的接线嘴用与线嘴法兰厚度和直径相符的钢垫板封堵压紧。

（8）绝缘座完整无裂纹。

（9）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。

（10）接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。

（11）接线盒内导线的电气间隙和爬电距离应符合GB3836之规定。

（12）隔爆开关的电源、负荷引入装置，不得颠倒使用。

（13）固定电气设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过渡接头连接。

（14）导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。

（15）电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。

（16）正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。

（17）每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）。

（18）紧固件应齐全、完整、可靠。同一部分的螺母、螺栓规格应要求一致。螺杆裸露部分一般为1－3扣。凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。

（19）喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。

（20）隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。

（21）密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。

（22）接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，裸露芯线露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。

（23）接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。

（24）接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。

（25）接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。

（26）防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。

（28）当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。

 4.电缆与电缆连接的检查

（1）不同型号电缆之间不得直接连接（如：纸绝缘电缆同橡套电缆或塑料电缆之间），必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接.

（2）相同型号电缆之间，除按不同型号电缆之间的连接方法进行连接外，还可直接连接，但必须遵守下列规定：纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物；橡套电缆的连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补），必须用硫化热补或同热补有同等效能的冷补或应急冷包；塑料电缆连接，其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型矿用电缆的技术标准的要求；电缆芯线的连接应采用压接或银铜焊接，严禁绑扎。连接后的接头电阻不应大于同长度线线芯电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原线芯的80%。2根电缆的铠装、铅包、屏蔽层和接地芯线都应有良好的电连接；不同截面的橡套电缆不准直接连接（照明线上的分支接头除外）。

（3）屏蔽电缆之间连接时，必须剥除主线芯的屏蔽层，其剥除长度为d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5～2倍。

（4）电缆接头：橡套电缆的连接必须用硫化热补或同等效能的冷补者；通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆的连接必须采用接线盒的接头。