烤漆品种很多，聚酯型、丙烯酸型、醇酸型、有机硅以及特氟龙等等，其中聚酯体系属于最常见的类型，常用于卷材行业。说起卷材这个行业，特点就是量特大，随便一个工厂都是每月按照吨来计的。
四年前，领导接了一个项目，是做卷铝，需要模仿的对象是慧谷化学的电容壳涂料（客户提供不出油漆），这是我第一次接触到卷材涂料。因为涂层需要冲压（就是涂料需要和卷铝一起到冲压机床上冲压成一个个小的电容帽，漆膜需要强烈的拉伸形变）。
于是开始设想应该如何设计这个配方。因为是需要冲压成型的，那么一定是需要柔韧性极好的树脂，当时实验室有的树脂好像有下面几个型号
LH-818-05 EVONIK
SK ES-410 SK
149857 江门国精
还有个好像是嘉盛达的热固性丙烯酸（具体型号忘记了），
第一个排除的应该是热固性丙烯酸了（因为丙烯酸的拉伸性并不好），
第二个排除的应该是小分子量的饱和聚酯树脂，赢创的LH-818-05分子量不够大，大概只有5000-6000，可以排除掉，
149857估计分子量也不会特别大，也应该可以排除的，
最后剩下SK ES-410（测试首选，因为属于饱和聚酯类，分子量达到16000）。
固化剂方面选择，氨基树脂cyctee 325，cyctee 303，封闭型异氰酸酯BL 3175，B 1358A。
cyctee 325基本可以考虑放弃的，部分醚化的氨基，硬度会比较高，韧性缺乏。
B 1358A虽然属于封闭型异氰酸酯，但是属于IPDI型的，有刚性环结构，表面硬度应该挺高的，做出来的东西也应该是缺乏韧性的。
那么就剩下cyctee303和BL 3175，3175应该比303的冲压性能应该更好。领导相信供应商的话，让我把树脂全做了
，结果就如上面推理一样，有些树脂连冲击50都过不了，经过多次试验得到下表配方，给客户去测试评估。
材料
厂家
重量
40% ES-410 CYC
SK
70
CYCTEE303
CYCTEE
4
BL 3175
COVERSTRO
3
润湿剂
byk
0.1
流平剂
海名斯
0.2
Z-6011
道康宁
2
正丁醇
2
CYC
16
DBE
杜邦
3
客户提出来要增加MEK擦拭，我们的油漆MEK擦拭通过不了，我们在此基础做了大量实验，加了一些支链化的弹性羟基聚酯，又送样给客户。
客户说要70度的碱煮30min...这个要求就相当高，又测试了很久，最后我们把项目放弃了，相当佩服慧谷的工程师，竟然可以开发出一款如此变态的油漆。
撇开失败的结果，结合过去这几年的经验，我们反思总结一下这个失败的经验。
1、要跟客户确定好性能要求、施工工艺以及成本，纸质版确认。
2、根据性能，从整体去选材料，如果漆膜需要硬度，那么选择分子量较低，刚性环多点的材料，如果需要拉伸，则往聚氨酯，聚酯等醚键、氨酯键多的树脂考虑。
3、明白体系中的反应机理，知道体系中的官能团特性，如饱和聚酯中一般含有的官能团是羟基、羧基（可以促进氨基树脂的反应）; 氨基树脂有羟甲基、烷氧基和亚氨基（有自缩的倾向）；封闭异氰酸酯在高温下可以释放出可反应的异氰酸根；偶联剂有水解的硅羟基(有自缩的倾向)。
4、如果反应速度不够，看看能否利用利用树脂自身的特性来达到加快反应速度，尽量不要额外加入催化剂，酸催化剂一般影响体系的耐水，金属催化剂一般影响漆膜的寿命。在实际测试中，金氏化学2500，虽然能够明显提高反应速度，但是水煮漆膜就掉了；T12在储存中也容易催化剂水解，造成催化效率下降，而且大量的催化剂存在影响到体系的寿命，如手感漆和鞋胶，举个鞋胶客户的例子，为了缩短供货的周期，在合成聚氨酯树脂时，向体系中加入正常量的4倍，达到1小时出料的目的；但是同样储存，正常反应4小时的可以达到3年以上性能不下降，而增大催化剂的只能做到1年。
5、氨基树脂作为涂料的固化剂，请加入少量醇类溶剂，抑制其自聚的倾向，硅烷也可以用醇类溶剂抑制。
6、如果有同仁感兴趣这种项目，可以试试用丁腈橡胶-酚醛环氧树脂，利用丁腈树脂的高拉伸性及羧基与酚醛环氧树脂发生醚化反应，有可能突破70度10%硫酸和10%氢氧化钠（客户这么说，但是我觉得可能是pH=12-14的碱液）30min的测试。
欢迎各位指正。
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