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生产现场运维的要旨是“以不变应万变”

生产现场是什么?通常是指有机器设备、有工人进行加工生产的物理空间,如果需要更加精确地定义它,那么在数字空间里也一样是。与其说是生产现场,不如说是价值现场。只是今天的话题,我们依然约定在经典生产现场里来做阐述。

什么叫“以不变应万变”?就是现场的布局、现场的秩序用比较小的变化,来响应并满足复杂的多样性市场的变化;就是现场用较慢的变化来响应并满足非常快的市场的变化。

当然,由于物理作业必然的多个工序所影响到的时间变化,经典现场的变化之所以快不了是因为这个。如果到了数字现场的话,那可能就是秒级的意思了。数字世界的作业,也一样有工序的安排,但是没有了在自然界里必须的物理变化、化学变化、生物变化以及人类创造性绽放并自我约束的“流程变化”的动作切换与演化的较慢节拍的时间安排。

写到这里,突然发现,经典生产现场,或者说经典现场,更合适的词应该是古典生产现场了。

经典生产现场,应该可以被控制但往往又“不由自主”地产生被动变化的情况有哪些呢?

1、最为典型的是换型。生产下一个订单,需要重新配置下模具、模板、工量夹具,重新确认首件,查看工艺条件是否配称?等等。

2、生产布局的不断调适。设备与空间的布置,是否可以减少往复的车间乃至工厂的内部物流?一个阶段之后,经常要重新审视一下空间,再做调整和安排。

3、因为个别订单的交货期问题引发的秩序紊乱。包括但不限于:紧急采购,拆借其他订单上的零部件、临时插单、暂停其他订单生产释放出能力满足紧急订单的需要,等等。

这些被动变化,让生产现场会一直处于熵增形态下,企业将消耗更多额外的资源来进行熵减和再平衡。

究竟如何做到“以不变应万变”呢?

1、定置管理到位。设备、设施、工具、模具、线边仓等能力载体的定置管理自然不在话下,工艺的动作位置、工序乃至工步之间的协同节奏也需要支持定置管理。

2、线边仓辅料及主料的供给的节拍与空间的流动容量保持一致。如果无法做到严格的单件流流动生产。就需要根据实际情况,确定各种物料的补料频度,一个班次,一个工作日,还是两个工作日、一个工作周。都需要根据经验值确定。不管是完全按单消耗的,还是按常规生产节拍消耗的,都需要按时间节拍(对应班产)或空间节拍(对应有限周转空间的容量)来做安排。

3、产能实况信息开放给与客户有业务联系的内部人。这是与市场与客户协同的重要界面。

当然,要做到真正的“以不变应万变”,还有大量的基础工作要做。容后再做阐述。



衍生阅读:场景学社关于生产现场的部分文稿

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