廊架施工技术方案

1. 工程概括：

   景观亭结构：钢筋混凝土基础及钢筋混凝土柱子、亭顶是钢构件涂刷仿木纹涂料。

   廊架结构：钢筋混凝土独立基础及钢筋混凝土柱子、梁、顶板及拱形门，廊架顶部用灰蓝色瓦，装饰面层为石材及GRC线条。

2. 基础做法

工艺流程 : 定点放线——土方开挖—— 素土夯实—— 300 厚三七灰土垫层—— 150 厚  C15 素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础、 立柱、梁、顶板 。

2.1 素土夯实

2.1.1基础开挖时 , 机械开挖预留10-20cm 的余土使用人工挖掘。 如果基坑内出现垃圾土，全部用机械清理出场，用好土进行夯填。

2.1.2当挖土接近设计标高后,可用压路机进行素土夯实,在边角处用打夯机进行素土夯实, 达到设计要求的素土夯实密实度,素土夯实后达到设计标高。

2.2 素混凝土垫层

2.2.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m 。

2.2.2 混凝土的浇筑应分层连续进行, 一般分层厚度为振鸣器作用部分长度的1.25 倍, 最大不超过50cm  。

2.2.3 采用插入式振鸣器时应快插慢拔, 插点应均匀排列, 逐点移动, 顺序进行,不得遗漏, 做到振捣密实。

2.2.4 浇筑混凝土时, 应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时 , 应立即停止浇筑, 并及时处理好 , 再继续浇筑。

2.2.5 混凝土振捣密实后 , 表面应用木抹子搓平。

2.2.6 混凝土浇筑完毕后 , 应在12小时内加以覆盖和浇水 , 浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态 ，养护期一般不少于 7 昼夜。

2.3 钢筋混凝土独立基础和立柱 、梁、顶

2.3.1 垫层达到一定强度后 , 在其上划线、支模、铺放钢筋。次下部垂直钢筋应绑扎牢 , 并注意将钢筋弯钩朝上 , 连接柱的插筋 , 下端要用 90 °弯钩与基础钢筋绑扎牢固 , 按轴线位置校 核后用方木架成井字形 ,  将插筋固定在基础外模板上； 底部钢筋网应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞,  以保证位置正确。

2.3.2 在浇筑混凝土前 , 模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物 , 应清楚干净 ， 模板应浇水加以湿润。

2.3.3 浇筑现浇柱下基础时, 应特别注意柱子插筋位置的正确 , 防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时, 先满铺一层5~10 厘米厚的混凝土 , 并捣实 , 使柱子插筋下段和钢筋的位置基本固定 , 然后再对称浇筑。

2.3.4 基础混凝土宜分支连续浇筑完成。

2.3.5 基础上有插筋时, 要加以固定, 保证插筋位置的 正确 , 防止浇筑混凝土时发生移位。

2.3.6 混凝土立柱浇筑时 , 要将放置的预埋配件布置在正确位置。

2.3.7 混凝土浇筑完毕 , 外露表面应覆盖浇水养护。

3. 地坪做法

主要施工流程 : 素土夯实—— 300 厚 三七灰土 垫层—— 150 厚 C20 素混凝土垫层—— 30 厚  1:3 干硬性 水泥砂浆结合层——饰面材料铺面。具体做法类似于硬质铺面的施工工艺。

4. 凉亭顶部结构

施工工艺流程: 材料准备——构件加工制作——构件拼装——质量检查 

4.1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。  

4.2 复验钢支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。

4.3 测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。  

4.4钢构焊接组拼  

   材料运至现场组装时，对钢构件进行除锈，除去钢构油渍，涂防锈漆，距地50mm 内不涂漆，安装后进行补漆。拼装平台应平整，组拼时应保证总长要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。

4.5 构件连接与固定  

4.6 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。  

4.7 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2 ～3扣。  

4.8 安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的 2/3 ，且不大于 8mm，焊缝长度不宜小于 25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量，上述检查均需做出记录。

4.9 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。

5. 立柱外饰面铺贴

立柱外饰面为刷仿木纹涂料木色 。

6. 廊架饰面铺贴

立柱、柱脚及拱形门用石材面铺贴，做法同地面饰面铺装做法相同。廊架顶为灰蓝色瓦，拱门线条为 GRC 装饰线条，其它部分喷黄色真石漆。

7. 施工时注意事项：

7.1 土方开挖时， 按设计标高先开挖至灰土底标高，观察原状土，并做钎探，去除软弱、杂物、回填的砖块等后，用素土分层夯实至灰土底，用 压路机 碾压原状土，场地小 及基坑边角处 ，采用打夯机具时，要保证土的夯实度一定是一夯压半夯进行往复夯打，至少 4 遍，若无明显夯沉痕迹才会达标 。

7.2 土方开挖后， 砼垫层下方的灰土和灰土垫层之下的原状土 要进行夯实后再次施工，压实系数要达到设计要求，在施工下一道工序前， 经监理审核确认后，再给班主长及具体施工人员进行交底， 进行隐蔽施工再进行下一道工序。

7.3 在基坑土方开挖施工时， 我们要习惯每天关注天气预报，要有应急防雨措施，否则也有隐患，如 : 刚把素土层夯实完成，如果雨水浸泡后，不做处理或处理不彻底，再接着干后续工序，下方土体含水率超标，到冬季会产生冻胀危害。

7.4 灰土垫层施工要注意 : 采用素土拌合均匀，在最佳含水量下，分层夯实 ( 碾压 ) 同素土。 如在施工现场素土有垃圾，应将垃圾土外运更换为好土。三七灰土施工时， 石灰为块状生石灰，要用水进行湿透，在用筛子进行过筛，将块状石灰再次用水湿透，过筛后方可使用。

7.5 钢构进行施工时，焊接方式及焊缝严格按照设计要求进行执行。