导轨在使用一段时间之后常常会出现生锈老化或者表面产生一些不易清洗的杂物，这样严重影响了导轨的工作效率。

导致导轨生锈的原因主要有：

直线导轨表面越粗糙，越容易聚焦外界污染物，降低抗锈能力。如果被擦伤的表面同时暴露出基体面，又不能及时从其他位置补充导轨油，则该位置将完全失去防锈保护。

操作人员直接用手接触导轨，当人体汗液与金属接触时，会在金属表面形成一层汗液膜，汗液膜会对金属引起电化学作用，腐蚀金属。特别是天气比较热的时候，所以，操作人员在加工过程中应当戴上手套及其他防护措施。

加工存贮环境潮湿也会导致导轨生锈，特别是沿海地区。主要原因是导轨油中的硫、磷等抗磨剂在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分对钢铁件有严重的腐蚀性。

所以建议使用导轨油是必不可少的，润滑油生产的导轨油具有以下特性：

附着力强，能防止接触面的磨损及滑动阻滞，防止粘滑现象的发生；

适用于各种速度和载荷下的加工机械导轨润滑，优异的摩擦性能，可减少导轨由于“爬行”而引起的震颠；

氧化稳定性高，可在高温下试用，延长油品使用寿命；

粘度指数高，起床起动时粘度低，高工作温度时仍能维持合适的粘度，减少油品的泄漏；

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