中频感应电炉的维护

       中频感应电炉是一般精密铸造厂常见的生产设备。它因为熔炼速度快，效率高，金属元素烧损少，加上自带搅拌功能，所以为大多数熔模精密铸造厂家所采用。一般厂家大多使用规格为100-150公斤，连续作业每30-40分钟可以熔炼一炉，按照一炉100公斤，金属出品率50%计算，一天24小时，一组中频炉可生产44×50=2200公斤，一个月按22天计算可生产近50吨铸件。但是这有一个前提就是你的炉子一直可以连续使用。

       我们知道设备除了使用，还有维护和保养。在工厂生产管理中，设备的维护与保养也是一项非常重要的工作。古人云，工欲善其事，必先利其器，说的就是这个道理。另外，在质量审核中，设备维护保养记录也是一项检查内容。说的有点远了，我们还是回归中频炉维护。

        中频炉维护说复杂也复杂，说简单也简单。中频炉维护主要在于它的水冷系统。中频炉水冷分两部分，一部分是控制系统，也就是主机，一部分是熔炼系统，也就是炉体部分。原则上讲，水冷应该用纯净水或蒸馏水，因为这两者中杂质较少，金属离子少，水在加热后基本不产生水垢，进而影响主机和炉体散热。但是在实际情况下，大部分厂家使用自来水或者软化的自来水，这些水在加热后很容易产生水垢，导致散热通道缩小，犹如人体血管堵塞一样，机器零件就会被烧坏，进而导致停产

       实际中频炉日常维护保养的办法主要是一看二摸三清堵，只要做到这么几点，基本上中频炉日常生产不会出现大的问题。一看主要是检查铜管接头处有无绿铜锈，如果哪地方有，那个地方就有可能堵塞，必须马上清堵；二摸主要是经常摸水管，并进行比较，哪个水管温度比别的水管高，那个水管就可能堵；三清堵就是将发现的堵处进行清理。长期这样进行，不仅会延长设备的使用寿命，而且能提升效率。

       当然，日常维护还包括除尘，因为尘土也会影响电器元件的散热，进而导致设备故障。所以，我们应该严格按照生产设备的使用说明进行操作，杜绝偷工减料行为，才能是设备的效率发挥到极致。