常见的粘合剂有:
PF树脂胶:它由苯酚甲醛制作而成,比较坚固
UF树脂胶:它由尿素甲醛制作而成,质地比较柔软,有韧性
动物胶:具有较好的柔软性和韧性
磨料分布状态 :是描述涂附磨具的的磨料在背基上的分布密度,通常有三种形式:
OPK:开放植砂,有30%- 60% 矿砂附着
SOPK:半开放植砂,有70%-90% 矿砂附着
CLK:密植砂,有100% 矿砂附着
磨料失效的形式及导致原因主要包括以下三大类:
1. 磨料磨钝:磨钝是由于磨料不能正常破碎所引起的。非正常磨钝带来的打滑会使磨料停止磨削并产生大量的摩擦热。不产生磨削的运作及过多的压力消耗主要是以下原因引起:
磨料过硬或粒度太细
磨削压力过轻
揉曲度过高
接触轮不合适
砂带速度过快
2. 磨料堵塞:堵塞发生在磨料空隙之间,当磨削物没有及时去除就会引起磨具堵塞。这种现象通常由硬度较低,碎片较大的工件材料引起,例如铝,橡胶, 软质材料。可能的因素包括:
过高的压力
接触轮不合适
砂带速度过快
冷却液不足
吸尘不足
3. 磨料脱落:磨料的脱落是磨料在没有完全损耗时,就从背基上脱落。当压力过高及抗载荷能力较差的时候容易产生。可能的因素:
磨料太软
过高的材料韧性
过高的材料切削深度
接触轮不合适
仅有砂带的局部参与磨削
而关于磨料的选择,当加工工件材料不同时,涂附产品的磨料选择也就不同:
(以下只是最常见的磨料选择)
(R889 砂带应用)
再让我们来了解一下磨料粒度及标准:
(FEPA为欧洲标准;JIS为日本标准)
影响涂附磨具磨料性能的因素包括:
磨料形状:
涂附磨具磨料的高宽比为L/D=3,磨料需有一定的锐角形状,同时锐角形状需能抵御折弯力
硬度:决定了磨料是否具有很好的磨削性。如果磨料硬度不够,在磨削时磨料只是简单的与工件摩擦,不能穿透工件磨削,且消耗迅速。磨料选择的标准是能够适合磨削及具有良好的自锐性
(NorZon-锆刚玉磨料)
3. 韧性:碳化硅于氧化铝相比韧性较差,NorZon 稍低于氧化铝 ,SG低于 NorZon。氧化铝能够通过加热提高韧性,白氧化铝相比较棕氧化铝更加易碎。
4. 自锐性:当磨料变钝,磨削力和热量会增加,磨料断裂会生成新的锐角,磨削中的自然断裂称为自锐性。在手工操作中操作者不用额外附加多余载荷。
(使用金字塔砂带打磨的高尔夫球头)
综合以上知识,几种常见的磨料指标如下:
另外,结合上节课的知识重点,磨宝为大家总结了常见磨料的性能,供大家参考:
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