陶瓷窑炉节能措施。窑炉是陶瓷企业最关键的热工设备,也是耗能最大的设备,但是窑炉能耗的水平,主要取决于窑炉的结构与烧成技术。

陶瓷窑炉节能措施。中国陶瓷工业的能源利用率与国外相比,差距较大。在陶瓷工业的一般工艺流程中,能耗主要体现在原料的加工、成形、干燥与烧成这四部分。其中干燥和烧成工序,两者的能耗约占80%。在陶瓷生产中,烧成温度越高,能耗就越高。因此,在陶瓷行业中,采取有效的节能措施,不但可以增加产量,节约能耗,而且还可以降低成本。

RLHY-2黑体辐射节能涂料是利用黑体材料高吸收、高蓄热；高辐射、高放热的特点强化辐射换热，提高炉窑效率。该涂料可直接喷涂在各种高温窑炉的耐火材料表面，如耐火砖、浇注料、保温棉、陶瓷纤维、玻璃纤维、锅炉炉管、格子砖、蓄热体等；涂料能形成一层坚硬的陶瓷釉质硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、有效反射炉膛内红外热能的作用。它能显著提高炉膛内热传递效果，减少黑油排放，锅炉结焦程度降低30%以上，根据窑炉和锅炉类型的不同，燃料消耗量降低3%～25%，适合工作温度为300度到2000度以内的窑炉、加热炉、锅炉使用。

RLHY-2黑体辐射节能涂料涂层结构致密，保护内衬，有很好的耐磨、耐腐蚀性,延长窑炉使用寿命2年以上，涂刷在陶瓷纤维上，可有效预防陶瓷纤维掉渣；与基体结合力强，涂层能渗透基体形成过渡层和涂层的结构，耐机械冲击和热冲击，节能效果明显，工业锅炉节能率5%~20%，工业窑炉节能率6%~25%。石化加热炉节能6%以上；提高锅炉对燃料的适应能力，特别是低质燃料的适应性；改善锅炉炉膛结焦现象，提高炉膛运行的稳定性，减少锅炉的排烟温度，降低能耗。

黑体辐射节能涂料,适合多种燃煤、燃气、及耗电的窑炉及锅炉等，如乙烯裂解炉、锅炉、高炉、陶瓷加热体、陶瓷窑炉、隧道窑炉、玻璃窑炉、热风炉、高炉格子砖、轧钢加热炉、热电厂锅炉、供热锅炉、石化加热炉、乙烯裂解炉等。