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为什么笼型电机转子采用斜槽?
为了嵌置绕组,三相异步电动机在定、转子铁芯上开槽,造成整个气隙圆周范围磁阻不均匀,电动机运转时电磁转矩和感应电动势相应波动。加上由于齿饱和程度不等、并联支路电流不平衡等原因,在气隙磁场中存在着一系列的高次谐波,这些高次谐波相互作用形成磁力波,其径向分量使电动机定子铁芯沿径向产生椭圆形或多瓣形变形,定、转子铁芯产生周期性的弯曲振动,从而产生电磁噪音。
异步电动机内部有各种频率的高次谐波,因定子绕组多采用分布短距绕组,所以除齿谐波之外,其它频率的谐波磁势幅值均被极大程度地削弱。但由于齿谐波绕组系数等于基波绕组系数,齿谐波磁势几乎不受影响。
采用斜槽是消除齿谐波的有效措施。笼型电动机转子采用斜槽后,形成的电磁转矩和感应电动势,近似于同一根转子导条均匀地分布在一段圆周范围内的平均值,能有效地削弱齿谐波磁场所产生的谐波电动势,从而削弱由这些谐波磁场引起的附加转矩,有效降低了电动机的电磁振动和噪声。
为了控制异步电机的电磁噪声,除在设计时选用合适的定、转子槽配合外,多采用斜槽的方式,以降低电机的电磁噪声。一般情况下,异步电动机转子槽斜度可取一、二个定子齿距。笼型电动机转子采用斜槽后,虽然也会使转子感应的基波电动势减少,但一般选择的槽斜度相对于极距来说小得多,对电动机基本性能影响很小,因而,中小型铸铝转子异步电动机普遍采用转子斜槽。
从生产制造的角度分析,直槽电动机生产加工要相对简单些,但在必要时,就需要将定子槽或转子槽进行扭斜。对定子槽进行扭斜,相对要困难一些,因而大多数情况下,进行转子槽的斜置。转子槽的扭斜一般通过在轴上加工扭斜的键槽实现,设备较先进的企业则采用螺旋冲,在转子铁芯制造环节中实现。    
从电动机加工工艺的角度分析,对于笼型电动机转子,采用斜槽时加工工艺和相关加工参数没有太大影响,但对于绕线式转子电动机,采用斜槽后,会不同程度地增加嵌线的困难,因而绕线式转子不采用斜槽。
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