每年10月中旬至12月下旬我公司服务部总会接到客户关膨化玉米时产能及产品质量波动方面的咨询电话,通过多方面的研究和实验就烘干玉米与自然水分玉米对膨化机工作影响阐述如下:
一、烘干玉米原料与自然水分原料比较。
1. 烘干玉米:水分14.5%,容重730g/L,烘干玉米籽粒多数胚芽处光滑无毛须,相对破损率要高。
膨化成品水分7.6%,容重289g/L(粉碎筛孔1mm),产品紧密,蓬松感较差,出料温度较高,并偶尔伴随噼里啪啦声响,影响产能发挥。
2. 自然水分玉米,水分14.5%,容重724g/L,自然水分米籽粒外观在胚芽处有毛须和红皮。
膨化成品水分7%,容重300g/L(干燥粉碎后,粉碎筛孔1mm),产品气孔均匀一致,质地蓬松,颜色浅黄,设备工作顺畅,产量高。
二、通常在秋季北方烘干玉米主要采用两种方式,其一是将新收获的新鲜玉米(水份30%左右)通过自然晾晒脱去部分水份后进入烘干塔进行干燥处理,这样在干燥过程可以合理控制烘干塔干燥温度,玉米脱水相对较少,得到的最终成品品质较高;其二是新鲜玉米直接进入烘干塔干燥处理,另外在收取玉米原料时不排除混杂经过晾晒的玉米,由于原料在进入烘干塔之前水分不能确保均匀一致,为了达到成品全部符合安全水份标准不得不按照最高水分玉米原料控制烘干温度,玉米烘干后直链淀粉变多,消化率变低,特别是高直链淀粉的玉米淀粉含抗性淀粉高达60%。这种淀粉较其他淀粉难降解,吸水性较差。
注:抗性淀粉(resistant starch)又称抗酶解淀粉及难消化淀粉。
同样因新收割的玉米抗性淀粉(即直连淀粉)含量很高,不宜直接用于膨化生产,需要储存一段时间,经过后熟期才可以使用。
总结:在膨化玉米生产过程中客户应尽可能检测原料品质和指标,一旦发现含有焦糊粒的玉米原料时应单独储存,和品质较好的粮混合使用,但注意比例不宜过高。
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