随着人们对环保的重视,ECA区域需要船舶进行主机、副机、锅炉的换油操作。下面就以进出长江为例介绍一下船舶换油的实际操作和注意事项。
目前的0.5%ECA线和0.1%ECA线如下图所示:
船舶目前使用的重油为含硫量介于0.1%----0.5%,轻油低于0.1%。因此在进入0.1%ECA线之前必须确保主辅机、锅炉换油彻底,即管系系统内的重油必须被完全燃烧尽。
首先需要计算出自轻重油转换阀后的管系、集油井、滤器的容积,即主机、副机、锅炉需要各自换油的立方数。(测量直径、长度进行计算统计)。如下图:
根据计算的立方数和使用的重油比重计算出主机、副机、锅炉各自的换油吨数,分别将耗油率t/h、换油吨数t、使用的重油含硫量% m/m、准备换用的轻油含硫量% m/m、即将进入的ECA区限制含硫量% m/m输入“换油计算器”,如下图:
一)主机
二)锅炉
三)副机
计算器自动计算出各个设备的转换油阀后换油彻底需要的时间(紫色位置):主机2.0h,副机7.8h,锅炉7.2h。
燃油降温控制在2℃/min,从105℃将至85℃至少需要10分钟(甚至更长一点,有时降温困难)。从驾驶台通知换油开始需要燃油降温的时间10分钟加上换油需要时间最长的副机7.8小时,一共需要8个小时,即在进入0.1 %ECA前的最少需要8个小时就需要驾驶台通知机舱换油,为安全保险起见需提前与驾驶台确定在进入ECA 线前的9个小时(甚至10个小时)即要通知机舱。
一、 轮机部需要提前准备的工作:
1、 熟悉管系、阀件。
2、 轻油沉淀、日用柜驳满。
3、 燃油滤器提前清洗、转换、检查。
4、确定换油程序和步骤,以及注意事项。
5、应急预案准备:滤器堵塞、副机跳电、主机不发火。
二、换油过程:
一)副机重油-----轻油转换
1、先将其中一台副机启动应急柴油泵,进行机旁轻油转换,稳定后开始副机燃油降温。这样可以避免全船跳电导致意外发生。(同时要注意避免副机回油污染轻油日用柜。不能让回油回到轻油日用柜,只转换机旁轻油进机阀,或者要检查一下让副机回油回集油井)。
2、关闭伴温阀,缓慢关小燃油加温阀,燃油降温不能超过2℃/min。降温过快会引起高压油泵、油头偶件卡死导致意外。
3、油温降至95℃以下后,注意油压进行转换,将粘度控制转为温度控制。
4、转换后注意油压和滤器情况。如有异常堵塞需要及时将自清滤器转为粗滤器,并更换自清滤器滤芯。
5、待完全正常后再将机旁转换的副机转为使用供油单元油路。
6、启动未换油副机并电。解列停掉机旁转换过的副机(已用供油单元油)
二)锅炉重油-----轻油转换
1、采取同样的降温方式。
2、然后转换油阀。
3、转换后如锅炉蒸汽压力高,可手动启动锅炉,或者开大油舱加温,根据“换油计算器”锅炉7.2h,保证进入ECA线前至少燃烧7.1h,才能换油彻底。
三)主机重油----轻油转换
1、关闭伴温阀,缓慢关小燃油加温阀,燃油降温不能超过2℃/min。降温过快会引起高压油泵、油头偶件卡死导致意外。
2、油温降至95℃以下后,注意油压进行转换,将粘度控制转为温度控制。
3、转换后注意油压和滤器情况。如有异常堵塞需要及时将自清滤器转为粗滤器,并更换自清滤器滤芯。
4、转换后注意观察主机各缸排烟温度,及时发现不发火的缸,及时调大改缸的单缸油量(电喷),MC主机可推动、调节单缸油门。
5、主机换油后改用低碱值气缸油。
三、换油过程的记录同样重要,记录的内容包括:
1、驾驶台通知换油的日期、时间、船位。
2、副机、锅炉、主机“开始换用”低硫轻油的日期、时间、船位、油舱柜的油量。
3、主机、副机、锅炉“完成换用”低硫轻油的日期、时间、船位、油舱柜的油量。(三个设备的时间必须满足从开始换用到现在的时间不小于“换油计算器”计算的主机2.0h,副机7.8h,锅炉7.2h)。
4、船舶进入ECA区的日期、时间、船位。
四、出江换油:
1、出江换油相对简单,驾驶台通知机舱已出0.1%ECA线,需要记录时间、船位。
2、同样为防止船舶发生失电故障,最好是先将一台副机转为机旁轻油,走应急柴油泵。然后再开始副机燃油加温,同样需要控制温升速度2℃/Min,达到85℃后即可在供油单元处将轻重油转换阀转换。改温度控制为粘度控制。
3、同样的方法将主机转换为重油,转换完成后改温度控制为粘度控制。
4、待主辅机供油单元都稳定后,再将机旁转换的副机转为供油单元供油即可。
联系客服