立窑的燃烧过程

立窑又称竖窑，按操作方式可分为普通立窑和机械化立窑两种类型。

立窑自上而下分为三带：干燥预热带、高温煅烧带和冷却带。为了减少化学不完全燃烧损失，在立窑生产中，总是选用挥发分低的无烟煤或焦炭作为燃料。

预热带又称“预烧带”，包括预湿、预热、干燥和分解反应）料层的最上部分处于喇叭口内，料层约为0.5-1.0m厚，其料层温度从室温到1000℃，为干燥预热分解阶段。预热带高度与煅烧操作方法和扩大口高度等有关。如浅暗火操作方法比暗火操作预热带短，一般预热带高度约占全窑高度的5％-10％。

烧成带又称烧结带、高温带，俗称底火,烧成带的位置位于喇叭口附近，机立窑烧成带位置和厚度会因料、煤、风与操作的变化而变动。一般为仅占窑高10％-15％，中心部位厚度为1.0m左右为宜。料球收缩率的大小与成球水分、原料性质、料球孔隙率、窑的尺寸形状以煅烧时料球液相量等因素有关。为适应烧成带料球体积收缩的这一实际情况，故立窑基本上都采取上口扩大类似喇叭口的形式。 料球在烧成带停留时间一般为25min左右。

为使物料在烧成带有一定的停留时间，保证其烧成反应能充分进行，必须使烧成带有一定的高度，还要将煤的粒度、鼓风压力和通风情况加以综合考虑。 

冷却带处于烧成带以下至窑底，约占总高度的80％，所以机立窑熟料可冷至较低温度。不同的厂家出窑熟料温度相差很大，低的仅100℃左右，高的近300℃。

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