①检查参数值,电机额定功率F101、额定电压F102、额定电流F103、额定频率F104、额定转速F105;编码器的脉冲数F214。①请调换编码器A、B两相接线或者改变F215编码器方向选择的参数值原值为0改为1,原值为1改为0。3、门机马达编码器故障电机调谐时门控器报 Er19、 Er20 故障,或者门机马达明显失控、振荡时。①AB相信号检测,手动往关门方向拉动轿门的过程中,D2灯常亮,表示A、B相信号接入正确,否则交换A、B相信号。②Z相信号检测,手动往开门方向拉动轿门的过程中,D3灯有闪烁,表示Z相信号接入正确。③如果以上两步检查不能排除故障,请检查编码器接线,是否存在接错线、断线、短路等,必要时拆下编码器检查,如果接线无问题,则可能编码器损坏了,或者门机控制器的编码器接口有问题。②主要步骤为,将皮带扣脱离门刀停在空旷处,设置F116=3,按下ENTER键,按下OPEN键,具体步骤请看③空载调谐仍然不行,请检查门机马达接线,或者门机马达是否损坏等。①首先调换电机U、V、W三相动力线的的任意两相接线。②然后调换编码器A、B两相接线或者改变F215编码器方向选择的参数值原值为0改为1,原值为1改为0。
曲线图的横坐标表示距离的百分比,从左到右代表从关门到位到开门到位,纵坐标表示门控器输出频率,也可以理解成门机马达的目标速度,为了直观可以表述为速度。 因此,曲线图中,尺寸标注上的参数是距离的百分比如F605,曲线水平段的参数是速度如F303,曲线倾斜段的参数是从前一个速度变化到后一个速度的时间如F306表示从F303速度变化到F305速度所花的时间。注意:开关门过程由轿门刀的收放刀和门板的开关门两部分组成,曲线左侧对应收放刀,右侧对应门板开关门。②收刀结束时,轿门刀夹住层门滚轮的速度太快会导致有响声,调小F305此参数也影响开门到位。 ③开门宽大于900mm时,适当调小F604,保证收刀结束时轿门刀夹住层门滚轮瞬间速度为F305。①开门门板到位主要调整F605,配合调整F312,必要时也可调整F305、F303,撞门时调小,太慢时调大。②适当调大F606、F619可避免开门门板到位太慢开门宽大于900mm时和挡光幕重开门不到位。①关门门板闭合主要调整F608,配合调整F405,必要时也可调整F403,撞门时调小,太慢时调大。②开门宽大于900mm时,适当调大F609,保证关门放刀开始轿门刀松开层门滚轮瞬间速度为F405。②放刀结束时,轿门机械锁下落速度太快导致有响声,主要调小F407,必要时也可调小F408 、F409。③开门宽大于900mm时,适当调大F620,加快放刀缩短了放刀结束低速段的行程。 ①恢复出厂参数,设置FP01=1,按下“ENTER”键,自动重置参数,然后根据门机控制器默认参数表设置,核对F3组、F4组、F6组的参数部分参数可能不能重置或者默认值不对。 ②重新进行电机调谐和门宽自学习,再次按以上方法调整开关门曲线。1、门控器参数设置,F815=27默认值,F816=1前门门控器,默认值或者F816=2对开门门控器。 2、一体化变频器主控板参数设置,设置F6-55的BIT1=1,F8-14的BIT0=1,F8-19的BIT0=0, F8-15的BIT10=1,FB-00=1/2单开门为1,双开门为2。 3、电梯正常状态时,门机控制器与轿顶板通讯失败,一体化变频器主控板报故障E80,子码101,5A级故障,通讯正常自动复位,检修条件下自动复位检修状态时不进行通信。 请适当增大门机控制器参数F606开门限位点、F619开门到位信号点至97%以上。②适当增大开关门力矩,但不要太大以免夹伤人或损坏部件参考国标。关门,F411、F412、F413、F419、F420、F422。4、二次关门现象关门结束段,门板闭合但还有一条大缝,门板停止不动 1、2 秒,然后再完全闭合,检查门机锁钩的配合间隙,以及锁钩与螺钉的配合决定放刀点,要求调整后的效果为,当门板接近完全闭合时,开始放刀轿门刀松开层门滚轮,然后放刀使锁钩勾住锁钩。 ①关门放刀过程能否顺畅完成,检查机械问题,例如轿门刀与层门滚轮滚轮和滚轮的配合间隙,轿门板的安装门机中锁钩与螺钉的配合决定放刀点。 ②关门放刀后轿门锁触点接通后又断开,轿门锁触点接通的可靠性,或者存在严重的二次关门现象。 层门装置安装不当,调整轿门刀与层门滚轮滚轮和滚轮的配合间隙。 拧松轿门机底板上4颗M10*25的螺栓,左右移动整个轿门机底板。
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