当前，工厂实现自动化、智能化的趋势愈发高涨。智能工厂是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、补足各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、提高市场竞争力等等目的。
传统工厂想要实现智能工厂转型，需要解决以下痛点：
1、人员、设备、服务无法实现精细化管理
2、各部门系统信息封闭，无法进行数据共享
3、系统设备复杂、接入难度高、缺少集成
4、没有形成统一标准，管理和服务难以提升
设备运维系统通过大数据的采集、处理、存储和分析技术，集中大量的设备运维数据，通过不同维度和业态的数据分析，实现智能工厂内设备售后服务的专业对标，并在手机、电脑等终端为运维人员提供全面、闭环的工作流程。
1、设备管理
系统可以接入多个系统、多个客户、多个设备的实时数据，并提供相关信息编辑修改功能，如污水处理站、变配电室、锅炉房、给水泵站等。可以在电子地图标记出设备位置与工作状态，并提示报警信息，同时也能实现远程启停控制。
根据设备品牌、型号、台账、运维等全方位信息，并结合运行状态和维保记录，形成设备全生命周期管理，为评估设备质量、供应商服务能力，合理规划维护周期提供便利手段。
2、运维管理
系统可以实现报警规则的配置修改，结合客户的差异化需求及时处理警情，并在电子地图快速锁定故障设备，同时设备信息、报警信息、位置信息及处理过程一目了然，并与工单系统实现快速联动，提升操作便利性与时效性。
管理员生成运维工单，通过派单/接单等形式分发到维护人员手中，维护人员实时记录运维日志，实现运维全流程可视化监控与记录留存，方便随时查看管理。
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