一个无尘室（无尘车间）的厂家在接到业主的装修任务时，会做哪些准备工作？设计施工时有哪些要注意的点？
1、无尘室（无尘车间）的房间分割
无尘室厂家首先要做的，是和业主进行充分沟通，对洁净室的面积、用途、安装位置等进行了解，然后进行整体布局。整个无尘室可能有不同等级的房间，无洁净等级的辅助区等。在布局时，结合工艺流程，使人员及物料的运动路线尽可能的紧凑、合理，便于生产操作、管理，同时避免了差错和交叉污染。
2、根据无尘室的等级确定送风模式
不同洁净度等级的无尘室(无尘车间)，送风模式是不同的。一般百级以上采用单向流（层流）送风模式，单向流也被叫做活塞模式，它需要顶部FFU满布，出风保持一致，底部用高架地板回风，无尘室空气像活塞一样，从上到下，把脏空气挤压出去。而千级、万级、十万级等采用的则是非单向流（乱流）的送风模式，顶部的FFU不需要满布，底部也不需要高架地板。
3、乱流无尘室的换气次数
如果是千级以下的乱流无尘室(无尘车间)，要达到预期的洁净度，就要考虑换气次数。换气次数的计算方式是：房间内1小时的送风量/房间体积，单位是次/小时。如千级一般要达到90-120次/小时，万级则要求60-80次/小时，具体依外部环境调整。为了达到洁净等级，在特定面积下，可调整洁净室的高度、改变出风量来进行设计。
4、关注无尘室的温度、湿度
无尘室(无尘车间)内温湿度的控制要从两方面考虑，首先是有无生产工艺上的需求，如医药、食品等，温湿度过高容易造成产品的发霉、变质、失效，因此需要准确把控，这时候就需要恒温恒湿的空调。如果仅仅是为了人员的身体舒适，那么用小型吸顶式空调就可以了。
5、选择无尘室的材料
为了维持无尘室(无尘车间)的洁净度等级，就要采用不产尘、易清洁、密闭性好、耐腐蚀的材料，如四周维护可采用铝型材框架/铁方通静电喷涂+烤漆钢板，或者SUS304不锈钢框架+不锈钢板，同时搭配双层中空钢化玻璃。地面可用环氧树脂或PVC地面。
6、考虑无尘室内外的压差
无尘室(无尘车间)一旦因为开关门窗等动作发生泄漏，脏空气就可能流入室内造成污染。如半导体制造行业，即使微量的泄漏也会污染整个过程。因此无尘室要保证一定的微正压，室内与室外、不同等级的洁净室之间，需要保持一定的压差。因为空气是从高压流向低压的，所以一般洁净等级高的房间压力高于洁净等级低的房间，门开口朝着洁净度级别高的房间。
7、无尘室的配套设施
无尘室(无尘车间)要保持洁净度，还要一系列的辅助设备。包括风淋室、货淋室、传递窗，保证人员、货物进入无尘室不会带入灰尘，而降低洁净等级。此外无尘室大于50㎡需要配备逃生门。还应该配备照明灯、各种传感器、智能控制系统等。有的生产工艺中，还特别注重除静电问题，那么可采用静电闸机、防静电地毯、除静电设备等。
8、无尘室内生产设备、实验仪器等摆放位置
无尘室(无尘车间)是要进行生产、实验的，所以在搭建时，要考虑生产设备、实验仪器等的摆放位置，电源插座等如何安装问题。
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