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库存状态子系统

库存状态



库存主要指半成品仓库、毛坯等中间库存,库存控制是MRP中非常重要的一部分,在满足物料需求时,应考虑物料的库存,综合考虑需求和实际库存,计算生产或采购数量。库存状态文档是MRP中变化最大的文件,每次运行MRP都会即时更新库存物料文件,比如订购什么物料,订购物料的数量等。

MRP系统要求其库存管理子系统建立和维护物料入库、出库和库存的数据。这类数据可以分为两类:一类是固定数据,也称为主数据,包括代码、材质、名称、单价、供应来源(自制或外购)、供应提前期、批量保单、保险储备量、库存类别(按资金占用ABC分类)等。这种数据说明了物料的基本特性,在一定时期内不会发生变化。另一个是变动数据,包括现有库存、最小储备、最大储备、预留库存、预计到货等。这些数据随着时间的推移而变化,需要经常维护,即要根据最新的出入库、报废、损耗等数据及时更新账目,做到账、物、卡相符。

为了保证库存信息的准确性,需要对库存进行盘点,MRPⅡ中采用了帕累托原理中的20/80原理,并在此原理的基础上形成了ABC分析法。

这种方法是基于这样的认识:在大多数企业中,占品种20%的物料总值占全厂物料总值的80%,而其他80%的品种总值只占全厂物料总值的20%。

通过ABC分类法,只需要统计20%的物料。80%的财务信息可以保持准确,所以这种方法的核心是管理重点物料,也叫重点管理法。

下表描述了物料A、B、C物料的划分和盘点要求。

在MRP软件中,物料的ABC分类会被自动划分和计算,当然,由于其他一些因素,还需要进行一些调整。库存数据中有一些常用的数据,有必要对这些数据进行解释。

(1)总需求是指MPS确定的某一部分需要投入的数量。

(2)预计订货量是指已经发出的订货量或根据生产的零部件预计的投入量。

(3)现有量是根据上一生产期接转来的本生产期可使用的零部件数量。

(4)净需求是现有库存和预期订货量之和。如果总需求不能满足,那么两者之差就是净需求量。

(5)计划订货量是为满足生产需求而必须订购的零件数量,它应与净需求数量一致。对数据的维护直接起到决策的作用,如果零部件的库存和前期的订货已经可以满足本期的需求,就没有必要继续订货;如果零部件的库存不能满足生产需求,就必须在此生产周期开始前进行订货。

库存数据的准确性对MRP系统的成功运行起着极其重要的作用。其准确性是衡量MRP系统实施绩效的重要指标。因此,必须建立专门的管理制度并严格执行,做好数据记录、维护和更新。

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