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AB滴胶
   一。分类
    水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。主要成分是环氧树脂、苯甲醇、聚醚氨、具有粘度低,透明度高,耐黄变,抗折性好等特点。在标牌及其它印刷件制作完成后,再在其表面浇注一层高张力的涂料,该涂料隆起的高度可达1.3mm,由于其外观呈弧面状,在国外称其为圆顶工艺。
1. 软性水晶滴胶:它是一种双组份液体,具有透明度高,不收缩,不起翘,柔软性好,抗折性佳,不断裂,耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰。
2. 硬性水晶滴胶:它是一种双组份液体,透明度高,硬度高,适用于徽章、铭板等产品的表面装饰。
3. 弧面胶:它是一种双组份液体混合物,可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品表面装饰,使产品栩栩如生,增添市场竞争力。
4. 打磨胶:它适用于皮带口,钮扣,匙扣等五金产品表面装饰,可打磨,抛光、电镀。
5. PU胶:它是一种双组份聚胺脂混合物液体,抗折性最优,不断裂,耐黄变周期长达三年以上,后期硬度无异常变化,适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。
二。.性能。
按固化条件,可分为光固型与热固型;

按材料性质,可分为环氧型与聚氨酯型;

按外观质地,又分为软性与硬性两大类。

三,操作

1.将所需用水晶胶的A和B两组份以3:1的比例称量好(A胶3份B胶1份),把A组加热到40℃左右再加入B组,倒入容器,搅拌均匀,消气泡(抽真空,真空泵型号2X-4)。

2.消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上,如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能走到),可用小针拨动,使胶均匀涂在表面。

3.胶固化:涂好后的标牌,凝胶时间约为室温25℃3小时;固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中,3小时即完全固化。

四,环氧树脂固化的三个阶段

1、液体-操作时间
操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2、凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。
3、固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。




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