ERP之设备管理分析

 O 概述
金川集团公司作为矿山、冶炼、化工、机械制造、建筑安装等大型企业联合体，其设备管理是非常庞大和复杂的。目前在帐A类设备450台套，B类设备2048台套，C类设备17202台套台。随着公司规模的超常发展，设备种类与数量也与13俱增。由于各种原因，公司的设备管理目前还处于粗放式管理模式。
虽然近几年来，装备能源部推行了“设备点检”制度，加大了设备状态监测力度，与信息中心开发了“设备管理信息系统”，但总的来说公司的设备管理水平远远不能适应现代企业的要求。“做大”是资金的运作，“做强”则必须改进设备管理模式。
当今被现代大型企业所青睐的管理模式——ERP(Enterprise Resource Planning企业资源计划)
为我们提供了这样一个平台。ERP环境下的设备管理系统不同于单纯的设备管理信息系统 ，它一方面利用信息技术与网络资源共享等手段从经济和技术两个方面对设备进行动态管理及辅助决策，达到自身功能模块的实用性、完备性、开放性；另一方面，更注重于与ERP中其他子系统进行信息无缝连接，实现系统的集成，促进各业务流程的平滑衔接，从而在整个 ERP系统或更大范围内高效率地传递信息，整合企业可用资源，提高企业整体效率和效益。
1 设备管理目标
实现设备管理工作的开放式信息化全过程管理，是将设备管理的各种工作要素——设备管理的组织体系、设备资产管理、设备前期管理、设备运行与维护(设备运行／停机记录、缺陷故障事故管理、点检、保养、修理、变动、更新改造、报废)、设备润滑管理、备件管理、特种设备管理等纳入一个优化的管理体系中，高效地建立设备整个寿命周期的、完整的基础档案和技术档案，保证设备的正常运行，提高设备的运行效率，减少事故率，减少检修成本。同时将设备管理的各个方面集成为一个规范化、透明化的体系，并与生产、供应、财务、人力资源等系统有机连接，建立各种动、静态全过程资料的共享平台，各级管理人员可实时掌握各类业务信息，提高生产、经营决策的准确度。
2 设备基础管理
为实现设备管理的信息化全过程管理，首先需要从以下几个方面提高管理水平：
2.1 加强设备管理的基础工作
设备台帐的管理是整个设备维修管理的基础，所有的维修活动都将基于此进行。设备台帐的资料越充分，维修活动的进行将越方便。建立设备台帐是用好、修好、管好设备的基础工作。完整、准确的台帐一方面便于输入、分类、整理，从而使用户(维修人员、设备管理人员等)能快速地查阅并输出设备台帐资料，建立设备的关联文档和保修信息，另一方面与基建、财务、采购、库存、文档管理等系统密切集成，从而实现设备的全生命周期管理。设备台帐应包括设备基础数据和设备历史数据。
设备基础数据属于设备的标准作业规范，它包括：设备编码、分类，设备结构树，设备属性与技术参数、设备备品、备件清单，设备图纸、文档附件……。设备历史数据属于设备故障体系，它包括：设备异动历史数据、设备检修历史数据、设备检修成本数据、设备仪表读数、设备技术监督数据……。
2.2 提高设备的预防性维护和预知性维护的能力变被动维修为主动维护。能够根据设备的维护特性、设备的状态，对设备进行主动的、有计划的、预防性的维护。如果要实现这样的管理目标，一方面需要能够跟踪分析充分的设备基础数据设备运行检修历史记录、设备状态；另一方面，则需要能够根据设备状态和各种数据记录自动产生检修工单，以提高操作效率和维护的准确性。
2.3 优化和规范维修管理流程
对于复杂设备的维护，需要依据严格的操作规范，而不能只是简单地根据个人的操作习惯和经验执行业务操作；因此，就需要能够就关键设备的维护活动进行规范，通过系统控制来执行重要维护活动时所需要的资源，所要遵循的步骤以及必须记录的关键数据。
2.4 保证维护资源供应
保证关键设备维护所需的人员、工具和备件的及时供应，是保障设备安全运行的另一重要前提； 因此，要能够详细记录典型设备维护活动所需要的各项资源 据，同时，能够根据维修计 和任务，计算出设备维护所需物料和备件的需求计划，并能够根据 目前的资源储备和约束情况，对维修工单进行灵活地排程。
2.5 对设备维护成本进行准确收集和分析
降低设备直接维护成本的前提是能够对设备维护的直接成本进行准确的记录和分析比较（例如自己维护还是外包，进行设备更新，还是继续维护等），并制定和调整设备维护策略。
2.6 合理降低备件库存水平
在通常情况下，之所以不得不维持较高的备件库存水平，往往是由于不能有效地预见维护物料和备件的需求。因此 在预防性维护的前提下，如果能够通过信息系统，有效地对备件需求进行预测，辅之以有效的库存补货计划，将会在保证物资供应的前提下，大大降低备件的库存成本。
3 设备维护、维修管理
设备管理基础资料的完备与维护理念酌改进，为设备维护 维修构建合理平台。同时，设备维护、维修信息的及时反馈也完善了设备管理基础资料。裉据设备特性及故障原因设备维护、维修可分为四类：不可预见性的事故抢修、可预见性有周期性的预防维修、可预见性无周期性的状态检修、有计划的大规模维修保养的项目维修。
通过对四类维护、维修类型的分析，可以看出，设备维护维修的重点应放在以下几个方面：
(1)设备物料清单
根基设备台账和故障数据自动生成物料清单，设备物料清单是进行有效维护所必需的，能够使维护人员，快速查找所需部件。
(2)维修工单
无论是什么类型的维护、维修，都需要根据设备实际的运行状态数据，触发维护工单请求。通过设备仪表和设备状态监测，灵活地反映和跟踪设备状态，并以此为基础，实施不同的维护和维修策略。
(3)规范性的设备维护操作规程
将各种典型的设备维护工作制定出“标准维护程序” 然后通过执行这些“标准维护程序”时 所需要遵循的维修路线，以及在执行每步维修 作时所需要记录的数据、可以耗用的物料、可以使用的资源 ，来规范设备维护的操作过程。
这些典型维护浩动可以与设备编号关联起来，这样，在针对某项设备创建针对某项维修活动的工单时，在该维修活动中的维修路线以及相应的操作要求会被自动带人到执行i单中 ，从而起到规范工单操作的作用。
(4)工单排程
根据用户定义的目标、工单优先级，工单执行所需的资源准备情况、维修物料的约束条件以及给定的生产计划情况，对工单和工作任务进行排程。
(5)维修物料计划
针对预测的工单计划，结合目前维修物料的库存现有量、维修物料的预计接收数量、物料采购的挺前期以及讨货批量， 自动生成维修物料需求计划，生成的需求计划会自动导人到采购系统中，生成采购申请。
(6)工单执行
工单执行过程如下：工单执行过程的管理是设备维护活动的核心，在工单执行过程中，检修人员通过对检修任务单执行过程进行跟踪管理，记录检修任务单或每 一道检修工序的开工、完工时间，记录维修过程中的备件消耗，人工工时等成本费用数据，还可以在任务单执行过程中或完工时记录质量收集信息等。
(7)维修资源安排
如果检修工单是执行某一在系统中已经提前定义的维护活动，则在该维护活动中定义的维护路线、每道维修工序需要的资源和物料等数据都被自动地带入到工单中，维修人员可以通过系统直接查看物料的可用情况，并进行物料保留。对于仓库中没有现货供应的物料，维修人员可以在维修工单中直接提交采购申请，同时，本次采购成本会自动记录到工单的总的维护成本。
(8)记录物料和资源的使用情况
维修人员可以直接在系统中记录实际耗用的物料以及资源的数量，然后系统会根据这些实际记录的数据自动计算实际发生的维护工单成本。
物料的发放是通过对工单执行过程中的物料发放进行管理，记录物料的发放是针对哪个工单的哪道维修工序的，是从哪个库存出货的、实际发放的数量，领用的部门等信息。
记录所耗用的资源，记录在工单执行过程中每项操作耗用资源的时间，以及由此引发的成本。涉及的资源主要有两种：人员和设备。
(9)反馈信息收集
工单结束时必须反馈质量信息。例如，要收集包括设备的检查次数、设备故障原因、维修处理方式等等，形成设备故障历史信息。同时对维修人员进行准确、详实的考评。
(10)_维修成本结算和分析
当维修工单结束后，通过系统可以自动核算出执行工单所实际消耗的成本，并对维修预算成本和实际成本进行分析比较。
(11)详实准确的日报表
办设备维修部门提供丰毒的分析报表，例如：工单成本报表、设备维护原因及维护活动分析报表等等，从而为没备管理部门提供各种与设备维护相关的汇总信息和数据。同时还为设备主管人员提供可以反映其当前设备和维修状态的各种关键绩效指标。公司高级管理人员和厂矿中层管理人员能够使用了解生产状态，并逐日采取行动，以重新调整绩效目标，为日常战术决策提供及时的信息。
4 设备管理与其他系统的接口
设备管理在企业ERP系统中是至关重要的，是财务系统、供应链系统的必然延伸与效益的具体实现者。设备台帐 维修成本可为财务日结算提供准确实时的数据；物料清单、维修物料计划提高了库存上下限的准确度，尽可能的压缩了物料库存，解决了“以领代耗”的现象；提高了物料计划、采购的效率与质量；维修成本的分析量化了员工技能与效率的评定，为人力资源部门提供了行之有效的管理手段。
因此，公司在实施 ERP财务、供应链项目时必须考虑与设备管理系统的接口。同时建立规范化的设备管理体系，完善设备管理基础信息。实现设备从审查设计、定货、采购，到使用、维护、检修、报废等全过程管理。按集中的原则；全部信息统 管理。
建立点检、日常维护、预防性维修、大中小维修、备品备件、文档管理、项目管理、库存管理等标准及技术规范；建立设计与设备管理有关的业务管理流程。
跟踪、收集分析各级设备的运行、维修情况及其费用。建立设备的备件、材料 技术参数、相关文档、缺陷及隐患记录、维修记录修理费等完备的设备台账。
5 结语
设备管理是一个系统工程。作为一个统一整体，ERP各子系统协调互动，资源共享，实现了企业物流、资金流、信息流的有效整合，达到了一体化的管理。设备管理系统受ERP环境的影响，其功能发生一定的倾斜和改变，一方面系统间的信息流动、接口设置、系统信息整合使设备管理系统的工作趋向多面化、复杂化；另一方面相关信息的直接调用又减少了不必要的劳动重叠，节约了资源，提高了效率。如何利用ERP系统各子模块的交互与分工节约资源，最大限度地延长设备经济寿命周期，提高设备利用率，提高设备工作效率，完善设备管理决策是ERP环境下设备管理系统的值得进一步研究和探索的方向。