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幕墙工程施工方案交底
 

1编制依据

施工图纸、主要标准图集、幕墙相关的规范规程、XXX公司施工工艺标准、XXX工程施工组织设计。

2 安装幕墙的施工计划

2.1本工程幕墙主要包括玻璃幕墙、陶板幕墙及铝板幕墙。由XXX中空玻璃工程有限公司负责施工,现场负责人为XXX。

幕墙工程施工方自930日进场施工,计划于1228日完成外幕墙封闭。

2.2技术研发主楼及2号研发楼外幕墙使用电动吊篮,在屋面防水保护层达到要求后可进行安装;施工过程中必须加强安全管理,确保吊篮使用安全。裙楼部位需搭设脚手架,其所采用钢管、扣件等应符有关施工规范。架、板、网结合使用,凡是施工安装范围(如安装门窗或幕墙)铺设脚手架应离开墙面400mm左右。做好与幕墙施工单位的配合确保工期和工程质量。

2.3在施工中的用水、用电由我方提供的临时水管及现场每层设置的配电箱接入,施工中需加强用电安全监管,确保不出现触电安全事故。

2.4垂直运输设备主要采用室外施工电梯及吊篮,以便保证高处安装幕墙或门窗工作。

2.5幕墙施工单位根据建设单位提供全套建筑图及有关的施工资料(包括风荷载及对工程一些特殊要求)做好设计工作。

2.6幕墙施工前,测量人员应将幕墙或外装饰铝板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高,根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上,以便作为幕墙或外装饰铝板幕墙设计与安装的依据。

2.7在施工中出现矛盾时,应与幕墙单位负责代表人进行洽商解决,对于协调洽商进行记录,并由双方代表签字各留一份,以便作为工程验收的依据。

2.8协助幕墙施工单位解决现场施工中有关手续的办理工作及解决工人食宿问题,为乙方的二次搬运创造必要的方便条件。

2.9幕墙工程图纸的设计,应以建施图为准,图中应详细标明幕墙、前后、左右、上下坐标轴线及与水平标高和垂直标高的尺寸关系,以便设计安装施工。如需设计变更,应由建筑设计院、建设单位及时提出,并将修改的资料全部交给幕墙施工方。

2.10对于较复杂的工程结构(如圆弧、转角、斜角),或者施工当中误差太大,图纸同实际有出入的部分,无法准确确定其下料尺寸,应在施工图纸中注明,幕墙施工方应用书面通知我方。幕墙施工方确定施工方案时,应参照建筑施工图纸后,再到现场下该特殊部分的料。

2.11总包方在幕墙施工方进入现场之前,应将安装幕墙处建筑物结构的施工误差,采用剔凿、修补的方法给予找平,找平后的误码率差不应大于10mm。层高误差、建筑物的绝对误差,应在建筑上有标记,标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及分布,用书面形式通知乙方,以确保乙方顺利设计安装。

2.12上述工作全部完成后,在现场南侧为乙方提供通风、防雨、防风、防火、防晒的仓库储存区,以便乙方进入现场。

3施工前的准备:

3.1幕墙施工方在进入现场前,确保水、电、垂直运输等满足施工需要,成品、半成品、材料等具有适当的存放库房和场地,安全设施齐全到位。

3.2双方的施工订货合同生效后,由乙方二次设计的图纸经甲方会审签字后为乙方制作和验收的依据。

3.3检查并落实土建湿作业已经完成的门洞窗口,洞口尺寸与图纸要求相一致,窗框与洞口墙体间安装间隙符合技术要求。

3.4放线原则:检查基准线,幕墙门窗安装前要根据土建给定的三线(标高线、中心线、进出线)为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时与项目部确认。必须坚持唯一基准线,即:同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。

3.5安装用的脚手架或吊蓝,必须适合安装条件要求,且安全可靠。

3.6到场的成品、半成品,具有合格证、保护膜,型号与数量与要安装的部分相一致。

3.7检查完后的窗框在施工单位(甲方)未填塞灰缝前,必须自行检查所安装的产品质量是否符合规范要求,如无误差,应及时通知施工单位及主管项目监理共同检查,达到有关技术安装质量标准。

3.8安装检验后的门窗框,土建施工单位应及时用水泥沙浆填塞窗缝。在填塞水泥沙浆时,应注意成品表面的保护,避免造成碰坏变形或沙浆落到型材滑道上。

4确定施工起点流向和施工步骤:

本工程采取自上而下的安装流向,从顶层开始,逐层下移。施工步骤:

4.1按设计图纸的相关尺寸要求安装门框、窗框。

4.2由土建充填灰缝,务必避免框架变形。

4.3龙骨安装完成并验收合格后,安装外墙岩棉保温板,活动扇、玻璃、铝板及陶板幕墙等。

4.4配齐所有附件,调整启动试验,达设计要求,相关尺寸和位置符合公差要求,关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。外观质量达到表面洁净,无严重划伤、碰伤;无腐蚀,涂胶表面光滑、平整。

以上各项质量要求由幕墙施工单位自检,并做出自检记录,达不到技术标准的,立即修理或更换。验收合格后报项目部及监理进行验收。

5安装施工准备

5.1安装玻璃幕墙、陶板幕墙、铝板幕墙的构件及时零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计要求。

5.2构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。

5.3构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

5.4幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm

6幕墙的安装施工

6.1幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得积累。

6.2对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

6.3幕墙立柱的安装应符合下列要求:

1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm

2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于3mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm

6.4幕墙横梁安装应符合下列要求:

1)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。

2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于7mm

3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。

6.5幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:

1)当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理。

2)幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

3)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

4)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

6.6幕墙玻璃安装应按下列要求进行:

1)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。

2)玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不应小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

3)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

4)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。

6.7幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收;

1)构件与主体结构的连接节点的安装;

2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;

3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;

4)幕墙防雷接地节点的安装应符合规范的有关规定。

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