计件如何对质量有害？
大家对这个认同的比例比较高，原因是说，大家单纯追求数量，不在乎质量。这句话乍一听，比较合理，但是仔细一分析，这句话根本没有阐明为什么追求数量了，就不在乎质量了？
质量是什么？ 质量在大多人的脑海里是一个很模糊的概念就是这个产品比较耐用。所以很多人在喊提高质量的时候，他们根本不知道要提高啥。质量就是符合标准的程度。符合程度越高，质量也就越高。这写标准包括了你产品部件的尺寸，材质，装配的工艺等等。
我们设想一下，两个熟练度相同的员工干一样的活，把两块塑料粘在一起，企业规定了标准的涂胶长度，标准的涂胶路径，标准涂胶设备，涂胶速度，标准辅助工装。这样的涂胶的时间应该是一样的。换句话说两个人干一天活，两个人的产出应该是一样的。
为什么会产生差异呢？无非就是没有涂到规定长度，加快涂胶速度。然后在最终质量检查的时候也没有严格的质量标准，或者甚至说根本没有质量标准，只是手工拉了下这两块塑料，感觉一下，嗯，还粘的蛮紧的。就质量放行了。所以很多人说实行计件制之后，产品的质量还挺好的朋友，可以先看看自己到底有没有质量标准，标准质量检测方法。不然的话，还是不要轻易下这个结论。
所以计件对质量有害。
有人肯定会说，如果一个人操作更熟练，另一个不熟练，那么不就会有产量差异了吗？如果熟练的人和生疏的人拿一样的工资，数量工肯定会走人了。我想说的是，是的，是会有差异的，但是请不要用计件来激励熟练员工，这样的计件制的引导会让所有员工（熟练的，不熟练的）都有偷工减料倾向。第二个原因就是熟练员工真的比不熟练员工做的多了，有可能产生交付期的问题。
计件如何对交付期有害？
比如客户需要300件A产品和200件B产品。A产品很简单，就是把两个塑料件粘一起。B也同样简单，是把两个木块粘一起。我怎么计算交付期呢？
我手里有的数据是，熟练工一天能做120件A或者100件B。不熟练的员工一天能做100件A或者70件B。现在我工厂里有1个熟练工，和1个不熟练的员工。
小学生水平的题目，我现在的生产水平是一天220件A，或者170件B。
300/220 200/170 = 2.54天 完成。
这个是理想境界。实际是，再不发生任何产线异常的情况下，熟练工今天可以做120件A，明天可能做105件A。不熟练的可能今天100件，明天115件。你无法从他们的工作中有一个有效的预期值。你只能看运气。祈祷熟练工，不熟练工都能表现稳定。凭什么幸运女神就一直眷顾你的生产线呢？这一点老板们也知道。所以他们会利用他们的谈判技巧把交付期延长，比如3天，甚至5天来保证他们能及时出货。这样交付期就没有竞争力。谈判技巧不行的老板，基本上会在第一天的晚上就要求大家加班，来保证及时出货。这样人力成本又会上升。
所以用了计件制，承诺交付期就成为了建造空中的楼阁，老板们开始陷入混乱和祈祷，因为他的承诺的交付期都是没有基础依据的。员工也失去了时间概念，无法管理自己的时间，变成了数量的奴役。
所以我认为计件对交付期也有害。
小结
大家说，我在这里嘚嘚嘚说了怎么多，但是你也没有个激励员工的薪资体系来解决这个问题。这个我想留到下一期讲一下，我认为合理的能够正确激励员工的薪资体系。我们今天知道为什么不要计件制。
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